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產(chǎn)品描述

1噸底出料熔鋁爐

1、設(shè)備類型：

底出料1噸熔鋁中頻爐設(shè)備，本設(shè)備為節(jié)電型產(chǎn)品，具有提溫速度快，節(jié)能減耗，運行穩(wěn)定可靠等特點。成套設(shè)備使用壽命按不低于20年設(shè)計制造，設(shè)備出料方式及控制技術(shù)五年內(nèi)居于同行業(yè)優(yōu)異地位。設(shè)備由一套雙供電串聯(lián)諧振12脈中頻電源和一臺無芯感應(yīng)熔化電爐以及系統(tǒng)正常運行所需的輔助設(shè)備組成。

2、1噸底出料中頻熔鋁爐設(shè)備的組成：

一套中頻電源、一套補償電容，一套中頻爐體，一臺變壓器，一套水冷裝置。出爐方式為底出料，由導(dǎo)流槽出料到保溫爐或者到連鑄機，配遠程操縱箱。爐襯采用打結(jié)料。

在設(shè)計該設(shè)備時，充分考慮到用戶現(xiàn)場工作狀態(tài)為連續(xù)性,爐子頻繁出料,本次方案的設(shè)備選型保證用戶的產(chǎn)量指標，并需符合用戶對設(shè)備的總體要求:設(shè)備堅固耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠。

1、1噸底出料中頻熔鋁爐要工藝參數(shù)：

中頻感應(yīng) 熔煉爐	額定容量			t	1
	非常大容量			t	1.2
	出鋁溫度			℃	700~800
	出料方式				下口出料
	熔化率（化鋼水）			h/t	1.2
	爐體結(jié)構(gòu)				鋁殼
	出線方式				后出線
	冷卻水	進水流量		m3/h	≥55
		進水壓力		MPa	0.3
		進水溫度		℃	≤32
		回水溫度		℃	≤52
	傾爐方式				液壓傾動

整流變壓器	產(chǎn)品型號			ZS—800型
	電壓組合			10KV/380V/380V 二次側(cè)Δ/Y雙繞組，星型繞組中點引出
	變壓器容量			KVA		1000
	一次電壓			KV		10±5%KV
	二次電壓			V		380×2
	相數(shù)			一次側(cè)3相; 二次側(cè)6相接入中頻電源柜
	頻率			HZ		50
	聯(lián)結(jié)組			DdOY11 (二次側(cè)線電壓相位互差30°)
	短路阻抗			≥		9%
	冷卻方式			ONAN，冷卻介質(zhì)：25號變壓器油
	調(diào)壓方式			自動無勵磁調(diào)壓,
	效率			≥		98%,
	執(zhí)行標準			JB/T8636-1997《電力變流變壓器》
整流變壓器整流變壓器用于將一次高壓電降到適合中頻電源的輸入電壓，設(shè)備采用專項使用的高阻抗油浸自冷式整流變壓器，其型號為ZS系列。變壓器一次電壓用10KV，二次電壓380V。整流變壓器上裝有瓦斯繼電器和油溫繼電器表，可與高壓柜聯(lián)鎖，當變壓器出現(xiàn)瓦斯或油溫超標時，能自動切斷高壓輸入并發(fā)出啟動緊急信號。

中頻電源	額定功率			KW		800
	直流電壓			V		510
	直流電流			A		1600
	整流脈數(shù)			脈		12
	冷卻水		進水流量	m3/h		≥50
			進水壓力	MPa		0.25
			進水溫度	℃		≤32
			回水溫度	℃		≤42
	中頻電壓			V		2400
	中頻頻率			Hz		1000可微調(diào)
	功率因數(shù)			COSφ		任何功率使用情況下≥0.95
	逆變形式					串聯(lián)逆變
	噪音			dB		85dB
	起動成功率					高標準

爐體底部設(shè)有水口，塞棒豎直穿過爐蓋插入爐體內(nèi)并對準水口中心，塞棒與傳動機構(gòu)連接。傳動機構(gòu)包括電機座、氣缸座和傳動臂，電機座上安裝有電機、變速箱、聯(lián)軸器和調(diào)整螺栓，氣缸座上安置有氣缸，傳動臂一端與電機和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺桿。傳動臂與螺桿連接端設(shè)有U型撥叉，U型撥叉上方設(shè)有上浮動托盤，下方設(shè)有下浮動托盤。螺桿通過壓緊螺母安裝在塞棒上并通過定位銷定位塞棒，螺桿上方設(shè)有安裝在電機座一側(cè)的支架托板上的固定導(dǎo)向套。固定導(dǎo)向套與下浮動托盤之間的螺桿上設(shè)有壓力彈簧。新型塞棒固定部分采用定位銷加壓緊螺母定位，傳動部分傳動臂不直接與塞棒連接，避免(緩沖)了塞棒與升降臂的硬力使塞棒折斷；在操作方面為氣動、電動操作，降低了工人的勞動強度提高了裝置的運轉(zhuǎn)效率，有效降低了安全隱患、工人勞動強度和生產(chǎn)成本等，為工廠提高了綜合效益。