管道除銹噴砂機噴砂除銹

工字鋼除銹噴砂機
產品名稱：
HJ-108PA（B）工字鋼除銹噴砂機詳細說明:
一, 工字鋼除銹噴砂機適用范圍
本機適用以下類型工件的表面加工：
1.適用于干式噴砂（丸）加工；
2.適用于中小型零件的單件,小批量噴砂（丸）加工；
3.清理熱處理件,焊接件,鑄件,鍛件等表面的氧化皮等,清理質量可以達到Sa3級；
4.清理機加工件的微毛刺,表面殘留物等；
5.工件噴涂,電鍍前的表面預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂,電鍍層的除著力；
6.玻璃表面噴繪,雕刻；
7.可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8.改變工件表面的應力狀態(tài),能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
9.改善運動配合偶件的潤滑條件,能降低運動配合偶件的運動噪音等；
10.也適用于舊機件的翻新處理。
二,適用工作條件
1．環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~ 45℃,相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2．電源條件：單相交流電源,220v,50Hz,本機非常大功率見附表-3；
3．氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶使用現場應具備上述條件
三,本機特點
1．本機配備的手動式除塵器,需要定時清灰,方可保證除塵機組的功效,能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；
2．本機可直接安裝在生產線上使用,既節(jié)省生產占地面積,又提效率高率；
3．操作方式靈活,工藝參數可變,能適應不同材質,不同精度的清理和光飾加工要求；
4．磨料循環(huán)使用,消耗量小；
5．主要零部件使用壽命長,四, 工字鋼除銹噴砂機工作原理：1.氣路工作原理
進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍,用于對磨料進行引射和加速,以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進行油,水過濾,通過減壓閥可調節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入空氣清理槍,用于清理工件表面和噴砂艙內的積砂（積灰）。
2.砂路工作原理
磨料預先放置在分離器磨料儲箱中,當啟動氣路電磁閥后,磨料被引射進入噴槍,進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速后,即可對工件進行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接,當啟動除塵風機后,在噴砂機艙內形成負壓,外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙,然后通過回砂管路進入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組,經過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
噴砂機安裝
1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機接4處；
2.將噴砂管上18與19連接、固定，裝好14噴槍；
3.將遙控雙色管17連接，將遙控開關16固定在砂管適當位置；
4.檢查各連接接頭是否連接好；
5.通氣檢查：
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*關閉排氣開關24和排水開關6；
*打開進氣閥5，查看壓力表3；
*噴槍14可能有微氣流出，應調節(jié)大氣泵4、5、6、及14；
*按動遙控開關16、應能迅速開、關噴砂氣流；
*檢查是否有漏氣處
*關閉進氣閥5，打開排氣開關24，檢查完畢。