TBTRZY柔性礦物絕緣防火電纜

TBTRZY：柔性銅芯礦物絕緣低煙無鹵聚乙烯護套防火電纜
TBTRZL：柔性銅芯礦物絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝防火電纜
TBTRZLY：柔性銅芯礦物絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝低煙無鹵聚乙烯護套防火電纜

一、TBTRZY柔性礦物絕緣防火電纜結(jié)構(gòu)

電纜導體：有多股銅絲交合而成，具有良好的彎曲特性。 絕緣層：采用礦物質(zhì)絕緣材質(zhì)，可耐溫到1000度以上。 防水隔離層：采用聚乙烯隔離材質(zhì)。 礦物質(zhì)填充層：采用國內(nèi)外先進納米技術(shù)研制的具有防火、耐火、耐高溫、隔溫、隔熱等優(yōu)點的無機礦物質(zhì)材料。 外護套：采用低煙無害或更好更高的塑型材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性，可根據(jù)要求選擇不用型號的材料（可選）。

二、TBTRZY柔性礦物絕緣防火電纜型號
TB-----------特級防火布線系列
T-------------銅導體
R-------------柔性
Z-------------重型
Y-------------低煙無鹵聚乙烯護套
L-------------鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝

TBTRZY柔性銅芯礦物絕緣低煙無鹵聚乙烯護套防火電纜 例一，額定電壓 1000V，5芯 16mm² ，低煙無鹵聚乙烯護套， 表示為：TBTRZY-0.6/1kV-5*16 
TBTRZL柔性銅芯礦物絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝防火電纜
例二，額定電壓 1000V，5 芯 16mm²，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝，表示為：TBTRZL-0.6/1kV-5*16 

TBTRZLY柔性銅芯礦物絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝低煙無鹵聚乙烯護套防火電纜 例三，額定電壓 1000V，5 芯 16 mm²，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝，低煙無鹵聚乙烯護套，表示為：TBTRZLY-1000 5*16
三、電纜的主要性能
柔性： 由于電纜的導體采用了成熟的絞線技術(shù)，而且護套是采用交聯(lián)的無機材料制成，非銅管型。因此不僅重量輕，而且更具有柔軟的特性。能避免設計和安裝剛性礦物絕緣電纜(BTTZ)時經(jīng)常遇到的接線終端問題。 防火： 由于電纜的組成材料均為礦物化合物，故決定了電纜本身的非燃性。產(chǎn)品符合BS，IEC全部標準，能在帶電的情況下承受950℃ 3小時的燃燒，并保障電路的正常運行。因此即使在短路溫度以上也可以保持不變。 低煙： 根據(jù)IEC1034進行煙氣發(fā)散試驗，測試透光度達到80％以上( 標準為60％ )。 無鹵： 由于電纜的絕緣，護套均是無機化合物材料，沒有通常的PVC材料。因此即使在火災條件下，也無酸性氣體發(fā)散。 耐溫： 電纜可在125℃環(huán)境溫度下長期工作，替代耐溫125℃的低煙無鹵阻燃電纜使用。在緊急情況下也可以在1080℃以下短期工作。 耐腐： 電纜采用的礦物化合物材料，經(jīng)輻照后更具有耐腐蝕功能，敷設時可不加任何附加措施。 載流量大： 比照相同截面的電纜，柔性礦物絕緣防火電纜不僅能傳輸更高的電流而且能承受非常大的過載。 機械強度高 ： 柔性礦物絕緣防火電纜通過高能電子B射線，對經(jīng)過特殊開發(fā)的無機化合物實施交聯(lián)后制成。產(chǎn)品符合BS，IEC全部標準，能在950℃及通電情況下，承受15分鐘內(nèi)連續(xù)的30次撞擊。一體克服了因材料老化特性急劇惡化而造成電纜的機械特性不足。   四、性能對比

      一般的電線電纜由于絕緣使用的都是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系高分子材料，因此在火焰條件下較易碳化 從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜主要材料全都采用無機礦物或礦物化合 物組成，它本身不會引起火災，不可能燃燒或助燃。而這些材料一般都具有 1500℃以上 的較高熔點，因此防火電纜即使用于火焰條件下也能發(fā)揮正常的輸電功能，是一種真實意義上的防火電纜。         柔性礦物絕緣防火電纜產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)電纜完全相同，成功的解決了氧化鎂銅管礦物絕緣電纜的生產(chǎn)工藝所決定的產(chǎn)品眾多不足之處。該產(chǎn)品的問世，成為防火電 纜發(fā)展史上的一個里程碑，同時也加快了中國電纜的技術(shù)研發(fā)水平與全部接軌的進程。  

表 1 TBTRZY與BTTZ比較

比較內(nèi)容		TBTRZY柔性礦物絕緣防火電纜	BTTZ剛性礦物絕緣電纜
安全可靠	絕緣性	增強了電性能與機械物理性，耐化學性，更有絕緣能力	容易吸潮影響絕緣，特備是大量的接頭所導致，保護絕緣體的銅管同樣具有風險
	耐電性	耐電壓等級重型為1000伏，符合現(xiàn)代建筑電氣設計，大大提高使用壽命	耐電壓能力較多達到750伏，很難承受變頻與電感因素形成的沖擊電壓，很難符合現(xiàn)代設計的安全要求
	使用安全性	耐溫等級125℃，安裝過程無接頭，提高了可靠性	接頭過多引起的不可靠性
節(jié)能環(huán)保	環(huán)保性	無機物組成，純凈，綠色環(huán)保	金屬構(gòu)成，其制造過程存在環(huán)保問題
	節(jié)能性	耐壓、耐受性更高，更支持現(xiàn)代建筑的節(jié)能設計	耐電壓等級低，對現(xiàn)代建筑設計有局限性
	公益性	從根本上節(jié)約了資源與能源型產(chǎn)品的消耗	大量消耗金屬銅與鎂等資源性材料
施工便利	規(guī)格限制	多芯結(jié)構(gòu)中的單芯非常大截面積可做到300mm2，可以覆蓋各種規(guī)格建筑電線電纜需求	多芯結(jié)構(gòu)的單芯截面積局限于35mm2以下，難以實現(xiàn)多芯大截面的防火電纜要求
	敷設要求	無接頭、重量輕，各種常規(guī)方法敷設均可，占用空間很小，無敷設安全隱患	接頭多、外徑大，占用寶貴空間，而且線路設計、施工難，且易產(chǎn)生敷設安全隱患
	施工問題	結(jié)構(gòu)柔性，便于彎曲，中間無接頭，方便省力	在具體的施工過程中，難以彎曲，造成接頭過多，施工麻煩

 

4.1 傳統(tǒng)剛性礦物絕緣電纜特性

1. 銅管拉拔工藝使得單根連續(xù)長度有限，安裝的過程中需要不斷使用接頭，增加材 料和人工成本，并且需要對接頭處電氣性能作特殊處理。

2. 35mm2 及以上均為單芯電纜，安裝工序多，并且不利于各芯電氣參數(shù)的均衡。

3. 線芯棒型實心銅導體，非常堅硬，使得其非常大截面通常為 400mm2。

4. 氧化鎂粉末充當絕緣層，易產(chǎn)生厚薄不均現(xiàn)象，工藝稍有差池便會擊穿，額定電 壓較高為 450/750V。

5. BTTZ 電纜不斷的使用專項使用接頭，因此需要特別處理以保證火焰下承受水噴淋后仍 保持通電。

6. 一旦受火銅管外殼即為直接受火溫度--950℃+50℃(塑料外護套瞬間燒損)，銅導體 芯線阻隨溫升而增加，因此火災中 BTTZ 壓降損失大。

7. 金屬套采用分段拉拔工藝，大截面 400mm2 單根較長不超過 60 米，氧化鎂對環(huán)境 有污染，成本高，效率難以提高。
 
4.2 柔性礦物絕緣電纜特性

1. 提高了絕緣的穩(wěn)定性：不僅保留了剛性礦物絕緣電纜的耐火特性，而且還具有不宜吸潮等特點，因此絕緣性更穩(wěn)定。

2. 提高了耐電壓等級：耐壓水平可達到 1000V，從而減少了很多因電感、變頻電器 的頻繁啟動而造成的沖擊電壓，相應地使得線路系統(tǒng)使用壽命大大提高。

3. 全系列性：可以根據(jù)用戶實際需求，加工成單芯或多芯結(jié)構(gòu)，較多可做到96芯， 幾乎可以覆蓋電力電纜、控制電纜等各種規(guī)格的建筑電纜需求。

4. 無中間接頭：采用了成熟的絞線和成纜技術(shù)，可以根據(jù)用戶要求定長生產(chǎn)，不僅 減少了接頭成本，更可以提高并實現(xiàn)線路的整根一致性。

5. 柔性易安裝：因為采用了絞線、成纜等傳統(tǒng)電纜結(jié)構(gòu)，使得電纜更柔軟，同時由 于不需要專項使用終端接頭，更方便了安裝和敷設。

6. 節(jié)省空間：由于可提供大截面、大長度的多芯電纜，從而避免了因多根排列以及 中間接頭而造成的不必要的敷設空間浪費。

7. 公益性：由于結(jié)構(gòu)的改進，大量使用了礦物和礦物化合物，不僅節(jié)約了銅、鎂等資源，還相應地節(jié)約了大量的能源消耗，公益價值同樣十分顯著。

該類電纜在安裝完畢后能夠保證應急使用，平時也可作為耐溫 125℃無鹵阻燃電纜、 耐火電纜使用，因該系列電纜覆蓋面廣，既克服剛性MI電纜的缺點，又發(fā)揮了柔性MI電纜的優(yōu)勢，并且為各要點工程提供了實用產(chǎn)品，使現(xiàn)代工程在電氣線路中達到了短路不燃燒，燃燒不短路的功效，本文采用的應用案例證明柔性礦物絕緣電纜不僅在消防報 警和緊急救生回路等防火性能上能夠成功應用，在高密度電流及其他特殊性能要求的情 況下也能得推廣應用。