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6061輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料，包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。

基本信息

• 中文名稱

  6061

• 共同特點

  密度小、化學(xué)活性大

 

• 性 質(zhì)

  有色金屬材料

• 純金屬

  鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇

目錄	1概述 2化學(xué)成分 3分類	4對應(yīng)牌號 5計算公式 6狀態(tài)簡介	7狀態(tài)代號的含義內(nèi)容 8現(xiàn)貨規(guī)格 9理論計算公式

折疊編輯本段概述

輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3 的有色金屬材料，包括鋁、鎂、鈉鉀鈣鍶鋇等純金屬及其合金。這類金屬的共同特點是：密度小 (0.53 ～ 4.5g /cm3) ，化學(xué)活性大，與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當(dāng)穩(wěn)定。其中在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的是鋁及鋁合金，目前它的產(chǎn)量已超過有色金屬材料總產(chǎn)量的1/3 。

折疊編輯本段化學(xué)成分

其主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：

銅Cu :0.15～0.4

錳Mn :0.15

鎂Mg :0.8～1.2上海翎弘6061鋁板材(5張)

鋅Zn :0.25

鉻Cr :0.04～0.35

鈦Ti :0.15

硅Si :0.4～0.8

鐵Fe :0.7

鋁Al :余量

折疊編輯本段分類

他們是四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金。

靠前位是數(shù)字，用以區(qū)分組別。

后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號，沒有特殊意義。

四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號靠前個數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：

1）1XXX系列 工業(yè)純鋁；

2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金

3）3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁；

4）4XXX系列 Al-Si合金；

5）5XXX系列 Al-Mg合金；

6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；

7）7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；

折疊編輯本段對應(yīng)牌號

國標(biāo)：6061（LD30) GB/T 3190-2008

ISO：AlMg1SiCu ISO 209.1-1989

日標(biāo)：A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非標(biāo)：65032 IS 733-2001 IS 737-2001

EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994

德標(biāo)：AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr

法標(biāo)：6061（A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451

英標(biāo)：6061（N20/H20) BS 1470-1988

美標(biāo)：6061/A96061 AA/UNS

折疊編輯本段計算公式

鋁板重量（公斤）=0.0000028×厚×寬×長度 單位（mm）

鋁管重量（公斤）=0.0000028×3.14×（外徑2-內(nèi)徑2）×長度 單位（mm）

鋁棒重量計算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長度 單位（mm）

折疊編輯本段狀態(tài)簡介

鋁合金基本狀態(tài)代號：

折疊F自由加工狀態(tài)

適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）

折疊O退火狀態(tài)

適用于經(jīng)完全退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)）

折疊H加工硬化狀態(tài)

適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料）

折疊W固熔熱處理狀態(tài)

一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見）

折疊T熱處理狀態(tài)

(不同于F、O、H狀態(tài))

適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強化型材料）

我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。

如1100 H14。

折疊編輯本段狀態(tài)代號的含義內(nèi)容

折疊字母H

字母H后面一般跟兩位數(shù)字：

靠前位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。

H后面的靠前位數(shù)字有：1，2，3，4

即H1* H1*表示單純加工硬化處理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理

第二位數(shù)字表示的就是材料所達到的硬化程度。

H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0與2之間的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2與4之間的硬度

H*4 1/2硬

H*5 4與6之間的硬度

H*6 3/4硬

H*7 6與8之間的硬度

H*8 全硬狀態(tài)

H*9 超硬狀態(tài)

（H后面跟三個數(shù)字的情況不多，只有幾個。H111表示較終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）

折疊字母T

我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)

在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。

T0

固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。

T1

由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。

T2

由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。

T3

固溶熱處理后進行冷加工，再，經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。

T4

固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。

T5

由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限），予以人工時效的產(chǎn)品。

T6

由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。

T7

由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了較高峰點的產(chǎn)品。

T8

固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。

T9

固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。

T10

由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（清理應(yīng)力狀態(tài)外）

在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。

T42

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進入人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73

適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品

T74

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81

適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高度度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。

T87

適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高度度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。

清理應(yīng)力狀態(tài)

折疊字母TX

在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了清理應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。

TX51

TXX51

TXXX51

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。

厚板的較久變形量為1.5%～3%；軋制或冷精整棒材的較久變形量為1%～3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的較久變形量為1%～5%。

TX510

TXX510

TXXX510

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。

擠制棒、型和管材的較久變形量為1%～3%；拉制管材的較久變形量為1.5%～3%。

TX511

TXX511

TXXX511

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。

擠制棒、型和管材的較久變形量為1%～3%；拉制管材的較久變形量為1.5%～3%。

TX52

TXX52

TXXX52

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來清理應(yīng)力，以產(chǎn)生1%～5%，較久變形量的產(chǎn)品。

TX54

TXX54

TXXX54

適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來清理應(yīng)力的模鍛件。

T6，固溶處理（淬火），人工時效

T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時效

T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強度低于T6。

T61，沒見過。

折疊編輯本段現(xiàn)貨規(guī)格

6061板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm～350mm(厚度)

6061棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm～500mm(直徑)

6061線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm～20mm(線徑)

折疊編輯本段理論計算公式

板材計算公式：厚*寬*長*密度（0.0000028)=重量

圓棒計算公式：半徑*半徑*長度*3.14*密度（0.0000028）=重量