滾筒爐45kw/價格/廠家/報價/參數(shù)RG系列滾筒爐由滾筒、爐殼、爐襯、爐架、滾筒驅(qū)動裝置、滴液系統(tǒng)及供水、氣管路系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)等組成。
滾筒是一個八角形的爐罐,用Cr20Ni25耐高溫不銹鋼板折彎焊接而成。它由前、后托輪支承著,后端相對爐殼固定,前端在熱脹時可自由伸長,滴液從后端通入,前端排出廢氣并點燒封。排氣口有調(diào)節(jié)蓋帽,可調(diào)節(jié)滾筒
滾筒爐45kw/價格/廠家/報價/參數(shù)滾筒爐
內(nèi)的壓力。朝氣管采用水冷保護的密封裝置。工件的加入和倒出都在滾筒的前端。滾筒按順時針方向回轉,用戶可根據(jù)被處理工件的形狀、尺寸和高溫狀態(tài)下的強度確定合適的回轉速度。為便于滾筒的放入和取出,爐殼分上殼體和下殼體,均由角鋼鋼和鋼板焊成。爐襯由各種耐火磚砌成。爐體可通過擺線針輪減速器電動傾斜,亦可手動傾斜。加熱元件由鐵鉻鋁合金(0Cr2高等l5)絲繞制成螺旋狀安置在爐膛的二側和爐底的擱磚上。爐架主要用槽鋼焊接成型,用來支承爐體。電爐有一支熱電偶,從爐頂插入爐膛,用于控制爐溫。電爐除滴液系統(tǒng)外,尚備有通氣管,以便用戶改用氣體通入。
控溫系統(tǒng)一般采用位式控制,也可采用PID過零觸發(fā)可控硅、智能表控溫。前表價格經(jīng)濟,后者控溫精度高,可達±2℃。
本設備主要供:鋼球、滾珠、標準件的螺母、紡織機件等小型合金機件無氧熱處理之用。如:淬火、滲碳、碳氮共滲。
本生產(chǎn)線由RG滾動式電阻爐、鋼球裝料機構、鋼球淬火槽、電器控制系統(tǒng)等組成。
設備描述:
電爐由鋼結構主爐(爐忖、加熱元件、滴液裝置)、八角爐罐、傳動機構、緩傾機構(控制出料時的傾倒速度)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
網(wǎng)帶式淬火油槽由鋼結構槽體、之字形淬火導槽、網(wǎng)帶式提升機構、淬火液的加熱及冷卻循環(huán)裝置組成。
鋼球裝料機構由鋼結構行走小車、裝料小車組成。裝料機構往復于淬火槽的軌道之上,可供兩臺電爐使用。
設備特點及工序流程:
鋼球由裝料小車進入滾動爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關,使電爐緩慢有序傾倒鋼球,使鋼球有序進入淬火通道落人網(wǎng)帶提升機上,鋼球由網(wǎng)帶提升機帶出淬火槽,完成工件的淬火全過程。
由于電爐的傾倒設有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機構,使鋼球進入淬火通道后就不停地滾動下落至網(wǎng)帶提升機上、使工件在淬火液中一直處于運動狀態(tài),解決了老式淬火槽工件堆積、局部溫度過高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會堆積,使鋼球的淬透性得到進一步提高。特別對大型鋼球的熱處理,可清理它在淬火時由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽面,提高大球的淬透性。(特別是對ø30-ø120毫米的大球)
一般技術數(shù)據(jù)
滾動爐:45KW、60KW、90KW等
油槽尺寸:≥ 4500×2000×3000㎜左右
電器控制:采用PID可控硅、智能表控溫,大華記錄儀(或無紙記錄儀)記錄爐內(nèi)實時溫度。(無紙記錄儀可記錄并儲存歷史記錄)。
控溫精度:±1~2度
額定溫度: 950~1050度
爐溫均勻: ±5度
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