非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機相應(yīng)對策

非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機在作業(yè)中常見的兩種故障

一：非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機過載

        1.當(dāng)非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機發(fā)生過載警報的時候，首先檢查作業(yè)用電是否正常，確定是否是供電異常。

2.若供電正常，將非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機進行空載運轉(zhuǎn)測試，仔細觀察超聲波焊頭是否松動或者存在裂痕。

3.若超聲波焊頭無明顯異常，將焊頭取下，繼續(xù)空載運轉(zhuǎn)測試，進行確認調(diào)幅器與換能器是否有異常，若排除，再對焊頭進行更換測試。

4.若空載運轉(zhuǎn)測試無法發(fā)現(xiàn)異常，用手感觸摸焊頭調(diào)幅器，檢查振幅是否均勻，若振幅波動異常，將超聲波焊接機的聲能元件更換進行測試。

二：非定位式旋轉(zhuǎn)熔接機工作中的不良動作之對策：

狀況 原因 對策

按下焊接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升。

下降沖程未到焊接位置。

較限開關(guān)不良。

轉(zhuǎn)升降手輪使焊接位置視窗線對正在升降筒焊接位置。

調(diào)整其動作位置或換修。

操作中過負載燈亮。

焊頭松動。

調(diào)波不當(dāng)。

焊頭破裂。 ①鎖緊焊頭。

重新調(diào)整聲波。

換修。

按下焊接按鈕焊頭隨之下降，但焊接后不上升。

氣壓不夠。

控制電路不良。

調(diào)整空氣壓力。

空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法操作。

緊急上升按鈕接觸不良。

控制電路不良。

檢查或換修。

換修。

焊頭上升或下降沖擊太大

緩沖調(diào)整不合適。

緩沖調(diào)整鎖死。

下降速度設(shè)定太高。

重新調(diào)整緩沖。

檢查并做調(diào)整。

調(diào)整下降速度調(diào)整鈕。

換裝合適振幅之焊頭。