廠家生產(chǎn)HD8956型單機布袋除塵器

單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。下面給大家詳細介紹一下單機布袋除塵器的主要組成結(jié)構(gòu)：

1.濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入

2.進氣系統(tǒng) ------包括進風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

3.排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

4.卸灰系統(tǒng) ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。

5.壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

6.控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。

通過以上信息我們對單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有了具體的了解，下面給大家介紹一下我公司單機布袋除塵器的清灰控制方式有三種選擇：定時清灰，差壓清灰，定時差壓清灰。

1.定時清灰 

選擇定時清灰時，定時清灰時鐘開始計時，當(dāng)?shù)竭_定時清灰設(shè)定的清灰周期時，開始靠前輪清灰。密切關(guān)注差壓計顯示值，如果壓差值大于1500Pa 則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa 則增加清灰間隔。一輪清灰完成，清灰時鐘清零，要等清灰時鐘再次到達定時清灰設(shè)定的清灰周期時才開始下一輪清灰。

2.定壓清灰 

選擇定壓清灰時，到達進出口壓差設(shè)定顯示值，開始靠前輪清灰。密切關(guān)注差壓計顯示值，如果進出口壓差值大于 1500Pa 則縮短清灰間隔，如果進出口壓差值小于 800Pa 則增加清灰間隔。一輪清灰完成后要等壓差計的顯示值大于壓差設(shè)定顯示值才開始下一輪清灰。

3.定時差壓清灰 

選擇定時差壓清灰時，相當(dāng)于兩種條件同時選擇，無論是先到達定時清灰設(shè)定的清灰周期，還是到達進出口壓差設(shè)定顯示值，都開始清灰。密切關(guān)注差壓計顯示值，如果進出口壓差值大于1500Pa 則縮短清灰間隔，如果壓差值小于 800Pa 則增加清灰間隔。一輪清灰完成后差壓或者清灰周期任何一個條件先滿足都開始下一輪清灰。

下面給大家介紹一下在選擇單機布袋除塵器時需要注意的參數(shù)：

型號規(guī)格：HD8956

處理風(fēng)量（m3/h）：3000-3480

除塵器阻力（Pa)：1200

過濾面積（m2）：25

過濾風(fēng)速（m/min）：≤2.5

除塵效率（%）：＞99.9

風(fēng)機功率（KW)：5.5

清灰電機功率（KW)：0.37

風(fēng)機電機型號：Y132S1-2

重量（kg）：987

河北新達除塵設(shè)備有限公司生產(chǎn)的單機布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是除塵器運行中重要的一環(huán)。

售后服務(wù)承諾：

1、對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，積較協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到較低程度。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)相關(guān)人士自帶隊上門服務(wù)，以解決用戶的各種問題。要點工程派駐工地代表。

3、我們產(chǎn)品到達貴處后，技術(shù)人員將負責(zé)協(xié)助指導(dǎo)安裝，調(diào)試等工作。

4、積較配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅持質(zhì)量靠前、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時，我們保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復(fù)，在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場，緊急情況下以較快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。

6、設(shè)備在維修范圍內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們負責(zé)免費維護，并在接到用戶電話2-5小時內(nèi)到達或者進行答復(fù)。