1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高度度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,
保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),
且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、 工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅
速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
4、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、準(zhǔn)確磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的效率高運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系
統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡單直觀。
1、主軸孔錐度 7:2、 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離 350 mm
3、 主軸端面至工作臺(tái)面距離 45~415 mm
4、主軸孔徑 29mm
5、立銑頭非常大回轉(zhuǎn)角度 ±45°
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 30~1500 rpm /18 級
7、主軸軸向移動(dòng)距離 85mm
8、 工作臺(tái)面尺寸 1325x320 mm
9、 工作臺(tái)行程 縱向/橫向/垂向 720(700)/255(240)/350(330) mm
10、工作臺(tái)進(jìn)給范圍 縱向/橫向/垂向 23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min
11、工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 縱向/橫向/垂向 2300/2300/770 mm/min
12、 工作臺(tái)“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/70 mm
13、 主電動(dòng)機(jī)功率 7.5kW
14、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 1.5kW
15、 機(jī)床外形尺寸 (長x寬x高) 2530x1890x2380 mm
16、 機(jī)床凈重 3000/3300 Kg
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