DY-HCQ-02型鋁液測氫儀
一、概述
氫是大量溶于液態(tài)鋁中的氣體。由于氫的存在,鋁鑄件較易產(chǎn)生小孔、氣孔等缺點,它導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。所以在澆注前需要簡單、直接、快速地確定鋁液中氫的含量,以確保獲得合格的鑄件。
DY-HCQ-02型鋁液測氫儀就是采用 St r aube-Pr ei f f er檢驗原理(真空氣體檢驗,國內(nèi)稱為減壓凝固檢驗法)而研制的定性檢驗鋁液中氫含量檢驗儀器。
1、應(yīng)用1)用于鋁和鋁合金鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,評估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的實用手段。
2)適合熔煉現(xiàn)場檢驗,尤其是有多臺保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場,如鋁鑄件、鋁型材加工。
2、儀器特點:
1)方便的移動式結(jié)構(gòu),可對處于不同固定位置的鋁液進(jìn)行含氣量檢驗,一機多用;2)分析速度快。在鑄造車間的現(xiàn)場環(huán)境下,能夠在 5分鐘內(nèi)完成對鋁液的含氫量分析。3)檢驗結(jié)果真實可信,重復(fù)性好。綜合幾種分析手段,可對鋁液質(zhì)量作出準(zhǔn)確的判斷,切實可靠的指導(dǎo)生產(chǎn)。
4)儀器堅固耐用。整個儀器無易損件,運行成本低。5)操作簡單、使用安全。對操作者無過多經(jīng)驗要求,略加培訓(xùn),即可正確使用。6)該機型真空室不采用玻璃鐘罩,鐘罩無損壞之憂。7)適合爐前復(fù)雜環(huán)境,也適合實驗室應(yīng)用。
二、工作原理
減壓凝固檢驗,是在減壓(一定真空度)條件下,先制備試樣,然后再對試樣進(jìn)行觀察、檢驗,以此間接定性確定鋁液中含氫量多少的方法。
在一定的真空度下制取試樣過程中,鋁液由于內(nèi)外壓力平衡作用,液體內(nèi)部的小孔、縮松被放大,便于區(qū)別、分析鋁液含氫量的多少。
試驗時,從準(zhǔn)備澆注的鋁液中,取少量熔體(l 00g左右)試樣進(jìn)行試驗。鋁液倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝(鎳質(zhì)坩堝須噴涂涂料)內(nèi),立即(小于 30秒)放入密封的真空室內(nèi),然后接通真空泵,真空室迅速達(dá)到一定的真空度。在一定的真空度下,制得測試試樣。在生產(chǎn)現(xiàn)場,可綜合采用如下幾種方法定性衡量鋁液中的含氣量。
l凝固狀態(tài)法(試樣表面凸凹法)通過觀察凝固后試樣表面的狀態(tài),粗略評估鋁液中的含氫量。試樣凸起越大,表面氣孔越多,則含氣量高;試樣表面凹陷或平整,表面光滑則標(biāo)明含氣量少。(如圖)。
含氫較少
含氫少
含氫多
●剖面狀態(tài)觀察法
待試樣完全凝固冷卻后,沿垂直面切開試樣,磨制并拋光,試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大,孔洞尺寸也越大,孔洞分布密度也越大。根據(jù)實際生產(chǎn)對壓鑄件含氣量的要求,確定孔洞分布密度的較低限和較高限,并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級樣板,以此作為檢驗和判定標(biāo)準(zhǔn)。
l測量密度法用天平稱出試樣在空氣中的質(zhì)量W1,再稱出試樣在水中的質(zhì)量 W2。通過以下公式計算試樣的密度,即密度法。
W=W1﹒ρ水/ ( W1-W2)
W為鋁試樣的密度
試樣的密度越大,越致密,氣孔越少,含氣量越少;反之,含氣量越大。
注:前兩種分析方法,經(jīng)驗性較強,無法定量。測量密度法,操作簡單,使用要求低,分析結(jié)果準(zhǔn)確、可靠、實用,已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場。
三、儀器組成
DY-HCQ-01型鋁液測氫儀由兩部分組成:VTS01型真空試樣制備系統(tǒng)和 DB01密度測量裝置(選配)。
四、使用條件
02型真空試樣制備系統(tǒng)適用于下列工作場所:1、不超過海拔 1500m。2、環(huán)境溫度在 0~40℃范圍內(nèi)。3、使用地區(qū)較濕月平均非常大空氣相對濕度不超過 90%,同時該月的月平均較低溫度不高于25℃。4、周圍沒有導(dǎo)電塵埃,爆開性氣體和能嚴(yán)重破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。所有的電氣裝置在正常運行時應(yīng)不會因物理和化學(xué)(如:環(huán)境的熱作用、潮氣等)的作業(yè)而受損
傷。5、戶內(nèi)使用
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