中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

一、 主要技術(shù)參數(shù)：

 

1. 輸入電壓： 380±10％（三相） 50HZ

2. 額定功率： 180KVA

3. 次級(jí)電壓： 11.6V

4. 非常大焊接電流： 40KA

5. 負(fù)載持續(xù)率： 50%

6. 絕緣電阻： 輸入電源對(duì)機(jī)身絕緣電阻≥2.5MΩ

7. 工作環(huán)境： 溫度≤40℃，濕度≤90%

8. 氣缸型號(hào)： ￠125X80焊接氣缸

9. 非常大工作壓力： 7.8KN 可調(diào)

10. 氣源壓力： ≥0.6MPa

11. 水源壓力： ≥0.15MPa

12. 水流量：30L/MIN

13. 喉深： 400mm

二、 主要結(jié)構(gòu)要求：參考供方所提供應(yīng)生產(chǎn)品樣本。

1、 設(shè)備主要包括機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、焊接主回路、電控系統(tǒng)，。

2、 機(jī)架：包括C型架結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)異鋼板、型鋼經(jīng)焊接、熱處理（去應(yīng)力）和精機(jī)加工，保證工件焊接時(shí)所需的剛性和精度要求。

3、 加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接，可加快動(dòng)作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑軸承，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動(dòng)性；能減小加壓時(shí)電較對(duì)工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過(guò)深、減少電較的變形、磨損。

4、 氣動(dòng)系統(tǒng)：電磁閥采用英國(guó)“諾冠”、空氣處理器等采用諾冠產(chǎn)品，氣缸采用無(wú)油自潤(rùn)氣缸筒。設(shè)備需自配儲(chǔ)氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。

5、 水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統(tǒng)及電較頭，將焊接工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，以穩(wěn)定焊點(diǎn)質(zhì)量、延長(zhǎng)電較和相關(guān)元件的使用壽命。進(jìn)水口處設(shè)有流量計(jì)，球閥和水過(guò)濾器，方便觀測(cè)和更換排焊電較，當(dāng)水流量不足時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)，保證水冷循環(huán)系統(tǒng)正常工作。

6、 中頻變壓器：采用進(jìn)口優(yōu)異鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二較管采用德國(guó)進(jìn)口二較管整流，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂�，能量損失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級(jí)達(dá)F級(jí)：變壓器經(jīng)調(diào)壓溫升試驗(yàn)，保證在負(fù)載持續(xù)率為50%時(shí)達(dá)到額定功率，非常大短路電流為40KA。。

7、 中頻逆變器：其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅(qū)動(dòng)模塊全部采用德國(guó)進(jìn)口元件確保其質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定性；

8、 中頻控制系統(tǒng)：

A) 由外箱、整流電路、濾波電路、功率開(kāi)關(guān)電路、檢驗(yàn)電路及焊接控制器等組成．

B) 模塊式結(jié)構(gòu)之可控硅除高度安全外，需完全與大地回路隔離，不能因冷卻水之潔凈問(wèn)題而產(chǎn)生不可預(yù)料之事故．

C) 焊接控制器：焊接控制器由SL-MF110，可控硅驅(qū)動(dòng)板，多功能保護(hù)及缺相檢驗(yàn)板，功能控制板等多個(gè)部份組成．焊接控制器采用多個(gè)微控制器組成，觸摸屏操作．控制器采用16位微控制器互相配合分工運(yùn)作，直讀式操作系統(tǒng)，易于操作，可儲(chǔ)存焊接參數(shù)， 除基本常用之設(shè)定參數(shù)外，更設(shè)有焊點(diǎn)記數(shù)和焊點(diǎn)設(shè)定，焊點(diǎn)記數(shù)是當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)每完成焊接一次焊接后便進(jìn)行加1記數(shù)，可以計(jì)算焊點(diǎn)次數(shù)，便于管理； 焊點(diǎn)設(shè)定是使用者可預(yù)先設(shè)下要求之焊接點(diǎn)數(shù)，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)工作至該

設(shè)定點(diǎn)數(shù)時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)停止工作，此功能便于使用者定時(shí)檢查或修護(hù)電較，保證焊接質(zhì)量；此外還應(yīng)有單件焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能，可對(duì)每個(gè)零件各個(gè)焊點(diǎn)之間的時(shí)間間隔和數(shù)量進(jìn)行設(shè)定，從而達(dá)到避免漏焊的效果。

D) 自動(dòng)診斷功能，在每次焊接前會(huì)先行測(cè)量輸入電流，電壓、頻率、冷卻水流量等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，在焊接時(shí)會(huì)測(cè)量可控硅和IGBT之導(dǎo)通狀態(tài)，以確保點(diǎn)焊機(jī)在正常下運(yùn)行。啟動(dòng)緊急信號(hào)方式以蜂鳴和警報(bào)燈體現(xiàn)，啟動(dòng)緊急信號(hào)時(shí)設(shè)備停機(jī)，待排除故障后通過(guò)復(fù)位鍵進(jìn)行重啟。

 

 

中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)相比普通交流電阻點(diǎn)焊機(jī)具有以下特點(diǎn)：

 1. 焊接穩(wěn)定性高；

2. 省電30%以上，運(yùn)行成本低；
3. 三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95%；
4. 較低的焊接電流和電較壓力；
5. 次級(jí)回路幾乎沒(méi)有感應(yīng)能量損失；
6. 電較壽命提高一倍以上，減少電較修磨時(shí)間；
7. 大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

8. 更準(zhǔn)確，更快速，更一體地控制和分析焊接參數(shù)；
9. 更短的焊接時(shí)間，提升工作效率和焊接質(zhì)量；

10. 焊接范圍更廣泛，對(duì)低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

SMD系列中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	額定功率	非常大焊接電流	輸入電壓	暫載率	電較壓力	電較行程	冷卻水流量
	KVA	KA	V	%	KN	mm	L/min
SMD-10T	16	10	380 3φ	50	3.0	50	6
SMD-20T	50	20	380 3φ	50	3.6	50	15
SMD-20	50	32	380 3φ	50	7.2	80	30
SMD-40	90	40	380 3φ	50	12/18	80	30
SMD-60	180	60	380 3φ	50	18/29	80	45
SMD-80	200	80	380 3φ	50	18/29	160	60
SMD-100	330	100	380 3φ	50	29	140	80