X06-1乙烯磷化底漆(分裝)
組 成 由聚乙烯醇縮丁醛、防銹顏料等組成的雙組分磷化底漆,又稱洗滌底漆。
主 要 特 性 ·干燥快、涂裝數(shù)分鐘之后即可搬運(yùn)堆放
·對(duì)鋼鐵、鍍鋅鋼材及鋁合金的附著力良好
·與大部分油漆具有優(yōu)良的配套性能
·不影響焊接和切割
用 途 ·用于鋁合金、銅、黃銅、鍍鋅鋼件或鋼鐵等未涂漆金屬表面,作預(yù)處理底漆。
·可增加防銹漆和金屬間的附著力,但不能代替防銹漆。
施 工 參 數(shù) 組 分 甲、乙兩組分
配 比 甲:乙=4:1
混 合 方 法 將甲組份充分?jǐn)嚢杈鶆,加入乙組份,繼續(xù)攪動(dòng)至均勻(如需加
稀釋劑,應(yīng)在兩組份混合后加入)
濕 膜 厚 度 100μm
干 膜 厚 度 10μm
理論涂布率 10m2/kg (平均值/光滑表面不計(jì)損失)
干 燥 時(shí) 間(25℃) 表干 5 分鐘
實(shí)干 30分鐘
涂 層 間 隔 較短2小時(shí),較長24小時(shí)
熟 化 期 15-30min
適 用 期 12h(20℃)
后道配套用漆 油性、醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧和環(huán)氧瀝青等各類防銹底漆
建議涂裝道數(shù) 一道,干膜厚度10-15μm
底 材 溫 度 底材溫度在露點(diǎn)以上3℃
表 面 準(zhǔn) 備 ·鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí),粗糙度30--70μm
·鋁合金、鍍鋅鋼件等以砂紙或鋼絲絨打毛
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1
稀 釋 量 0—35%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4—0.5mm
空氣壓力 9—12Mpa(約90—120kg/cm2)
空氣噴漆 稀 釋 劑 乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1
稀 釋 量 0-35%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.4Mp(約3-4kg/cm2)
稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計(jì))
清 洗 劑 乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1
安 全 措 施 B、C類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆開較限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 3150 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3
b. 達(dá)到TLV 9500 m3
儲(chǔ) 藏 期 限 12個(gè)月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)
注 意 事 項(xiàng) ·不能作為防銹底漆,不能在大氣中暴曬,不允許已干的漆膜受潮變濕
·不能涂裝兩道或干膜厚度超過15μm
·不能存放在-4℃或可能發(fā)生膠化之處
·當(dāng)顏料沉淀不易攪勻時(shí),可將上層漆液倒出,把沉淀顏料和剩余少許漆液攪拌均勻,再逐漸
加入漆液,將底漆攪拌均勻。
·該底漆應(yīng)存放在非金屬的容器中。
·乙醇、丁醇含水量不能太大,否則會(huì)使漆膜發(fā)白,影響使用效果。
·施工環(huán)境要比較干燥,如濕度太高,容易引起漆膜發(fā)白,影響漆膜附著力和使用效果。
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聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。
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