Ezhou lianore metallurgy material co. LTD
主營(yíng):不粘鋁澆注料,彌散型透氣磚,不粘鋁涂料,在線除氣箱,鋁精煉透氣磚,保溫爐,過(guò)濾箱,隔渣板
鄂州連礦彌散型鋁凈化系統(tǒng)的顯著優(yōu)點(diǎn):
1 產(chǎn)生大量非常小的彌散型氣泡。
2.使金屬熔體和彌散型氣泡的接觸面非常大化
3,減少精煉氣體CL2的所需用量
4,顯著改善CL的擴(kuò)散狀況
5,在反射熔化爐中可提高20%-25%的熔化率
6,減少能耗。
7,減少耐材消耗
8,減少浮渣形成和金屬損耗。
9,縮短50%的脫氧時(shí)間。
10,降低40%-60%的H2濃度。
11,通過(guò)彌散型漂浮作用減少金屬中的雜質(zhì)含量。
12,由于不存在人工操作或者機(jī)械攪動(dòng),因此沒(méi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械傷害。
13,在彌散型脫氣箱中使用鋁凈化透氣系統(tǒng)不存在易耗備件。
從國(guó)內(nèi)外鋁熔爐采用透氣磚技術(shù)的不完全統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:
1鋁合金熔煉實(shí)現(xiàn)無(wú)Cl、F污染物的廢氣、廢渣排放,同時(shí)熔煉過(guò)程的造渣量比現(xiàn)行方式降低了30%以上。
2透氣磚的造浪攪拌技術(shù),可節(jié)約電磁或永磁攪拌設(shè)備的大量投入和日常運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約能源,降低綜合燃料1%-5%,鋁熔體中[H]含量下降30%以上,即[H]含量0.32-0.25ml/100gAl,基本上達(dá)到爐內(nèi)熔劑噴射精練的凈化技術(shù)水平。
幾種熔煉技術(shù)的比較
熔煉技術(shù) | 熔 化 率 | 爐 氣 | 爐 渣 | 凈化 方式 | 燃 料 量 | 純 凈 度 | 增 加 投 資 | 合金化程 度 | 成 分 均勻性 | 其 他 消 耗 | 金屬損耗 |
普 通 | 一 般 | 有害Cl、F | 一 般 | 噴粉 熔劑 | 一 般 | 0.25-0.30 | 無(wú) | 差 | 差 | 無(wú) | 高 |
電 磁 | ↑20% | 有害Cl、F | ↓ | 噴粉 熔劑 | ↓ | 0.25-0.30 | >30萬(wàn) | 好 | 好 | 大量電耗 | 中 |
永 磁 | ↑ | 有害Cl、F | ↓ | 噴粉 熔劑 | ↓ | 0.20-0.30 | >40萬(wàn) | 好 | 好 | 電機(jī)風(fēng)機(jī)拖動(dòng)電耗 | 中 |
透 氣 磚 | ↑18% | 無(wú)害無(wú)害無(wú)Cl、F | ↓ 30% | 純惰 性氣 體 | ↓ 1-5% | 0.25-0.30 | <20萬(wàn) | 較好 | 好 | 12V低壓控制回路電耗 | 低 |
六鄂州連礦透氣磚與國(guó)外透氣磚比較:
| 鄂州連礦透氣磚 | 國(guó)外透氣磚 | 鄂州連礦透氣磚優(yōu)勢(shì) |
價(jià)格 | 進(jìn)口1/3 |
| 降低一次投入成本 |
除氣效果 | 脈沖供氣,除氣效果比國(guó)外好 | 基氣供氣 除氣一般 | 促使處于過(guò)渡階段的氣泡脫離界面進(jìn)入鋁液,減少臨近開(kāi)孔處產(chǎn)生的小氣泡造成合泡趨勢(shì)。同時(shí)也減少上下層小氣泡合泡的傾向在小脈沖凈化過(guò)程中,間歇式進(jìn)行大脈沖攪拌,促進(jìn)氣—液界面的更新,也延長(zhǎng)小氣泡在鋁液中浮游的路程時(shí)間。大大提高小氣泡浮選凈化高層度。 |
成分均勻性 | 造浪攪拌,成分更均勻 | 無(wú)造浪攪拌 | 實(shí)時(shí)控制每組透氣磚的供氣量、供氣壓力,制造沸騰大脈沖的造浪技術(shù),促使鋁液三維對(duì)流,進(jìn)行有規(guī)律,無(wú)序的對(duì)流,湍流的攪拌過(guò)程使合金成分更均勻,同時(shí)氣體始終是從底部向上運(yùn)動(dòng),將爐底的熔體中大的夾雜物帶出鋁液面,減少了爐床和爐角的結(jié)渣,保持了爐子容積和爐床的相對(duì)清潔。 |
溫度場(chǎng) | 溫度均勻 | 溫度均勻 | 氣體始終是從底部向上運(yùn)動(dòng),爐內(nèi)加熱是自上而下傳熱,伴隨造浪攪拌,溫度上下、前后均勻一致。 |
使用壽命 | 3-5年 | 3-5年 |
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共同優(yōu) 點(diǎn) | 實(shí)現(xiàn)無(wú)Cl、F污染物的廢氣、廢渣排放。減少日常運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約能源。阻止鋁液的氧化和吸氣,減少鋁的燒損。 |
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