煤礦煤粉破碎機除塵器是在引進消化美國除塵單機及射流-脈沖袋除塵器的基礎上,根據(jù)國內(nèi)許多行業(yè)揚塵點的特點進行進一步地深入研究,研制和開發(fā)出的一種效率高除塵器,目前已開始大量推廣應用于建材、糧食、煙草、化工、冶金、機械鑄造、煤炭、電力等行業(yè)。對眾多分散的局部揚塵點進行收塵,均取得了滿意的效果,使用越來越廣泛。這種單機袋收塵器是一種體積小、除塵效率高、就地除塵的機組,采用微機自動控制,集風機、單室除塵器和清灰機構一體,結構緊湊,適應性強,運行可靠,布置方便靈活。
特別是在一些需要連續(xù)工作的場所,例如破碎、輸送、提升、配料、倉頂、車底、水泥散裝等處的粉塵治理,選型和工藝布置比較簡單。噴式脈沖單機袋式收塵器是優(yōu)選。
煤礦煤粉破碎機除塵器工作原理及特點 該除塵器是由進風管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及控制柜等組成。設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由排風口排入大氣,從而達到收塵的目的。經(jīng)過一段時間的過濾,濾袋表面灰塵增厚,收塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,向脈沖電磁閥發(fā)出信號,脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管,每排濾袋口均對應噴射管上的小孔,小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5~7倍的誘導氣流,經(jīng)過文氏管進入濾袋,形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播,濾袋迅速鼓脹,產(chǎn)生強烈抖動,同時產(chǎn)生瞬間逆向氣流,使濾袋外側的粉塵剝落,達到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管,濾袋分為若干排,所有清灰過程是逐排袋進行的,一排濾袋在清灰時,其余濾袋仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉。
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