z80搖臂鉆

 

汽車工業(yè)所需z80搖臂鉆，首先應(yīng)當是高效和高可靠性的z80搖臂鉆，同時也是具有足夠的精度與精度穩(wěn)定性的z80搖臂鉆，而且也要有適度的柔性，所以不僅需要大量的通用數(shù)控機床，更需要很多數(shù)控和非數(shù)控的專用機床（如組合機床等）。

Z3080×25A搖臂鉆床

z80搖臂鉆工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，鉆孔直徑80mm,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、空檔用一個手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點。 Z80搖臂鉆適用于廣泛的大型設(shè)備，用來鉆孔、擴孔、锪平面、鉸孔、攻螺絲、鏜孔。近幾年選用80搖臂鉆床的行業(yè)一般體現(xiàn)為造船、鍋爐、能源、工礦等企業(yè)。鉆孔孔徑或搖臂的行程和空間要求比較大。如果客戶對搖臂的行程要求比較長，我司可根據(jù)加工需求定做將搖臂的行程加長到2800mm。

1、主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確保基礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，采取了有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。

主要技術(shù)參數(shù)	Z3080×25A
鉆孔直徑mm	80
主軸端面至工作臺距離mm	550-1600
主軸中心至立柱母線距離mm	500-2500
主軸行程mm	400
主軸錐孔(莫氏)	6
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	20-1600
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	16
主軸進給量范圍r.p.m	0.04-3.2
主軸進給量級數(shù)	16
搖臂回轉(zhuǎn)角度	360
主電機功率kw	7.5
升降電機功率kw	1.5
機床重量kg	11000
外形尺寸mm	3600×1450×3300

1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。