模具加熱爐

鋁合金壓鑄模具加熱爐

壓鑄模溫機(jī)在鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄中的作用：

 

模具溫度過高時(shí)

 

    1.模具溫度過高時(shí)熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難

 

2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗

 

3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長

 

4.動(dòng)模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形

 

5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大

 

模具溫度過低時(shí)

 

1.因?yàn)槭湛s導(dǎo)致取件困難，粘模

 

2.脫模劑性能降低

 

3.導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷

 

4.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損

 

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕

 

6.精度降低

 

壓鑄模溫機(jī)的實(shí)用性

 

在開機(jī)過程，生產(chǎn)過程，冷卻過程中都有重要的作用。

 

開機(jī)過程以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的例子來說明一下：

 

在壓鑄鋁合金電梯踏板時(shí)，如果首次開機(jī)時(shí)沒有使用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產(chǎn)品需要的工作溫度。嚴(yán)重影響了工作效率。

 

按這產(chǎn)品一模300元左右的價(jià)格計(jì)算，在預(yù)熱的過程中就損失了4000～5000元。

 

模具開機(jī)預(yù)熱時(shí)，使用壓鑄模溫機(jī)可以減少壓制產(chǎn)品的廢品率。

 

生產(chǎn)過程因?yàn)閴鸿T模中熱量基本來自于液態(tài)金屬，生產(chǎn)停止哪怕只有幾個(gè)壓射周期，不借助模溫控制，模溫也會急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上升。

 

冷卻過程

 

壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到±1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產(chǎn)品。