Q324履帶式拋丸機(jī)拋沙機(jī)拋光機(jī)

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           --30多年來英爾達(dá)機(jī)械專注拋丸噴砂設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)

英爾達(dá)拋丸機(jī)適用范圍：

    適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金、化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件清理及強(qiáng)化處理。

 是綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。它具有清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成套性好清理設(shè)備。

 運(yùn)用拋丸機(jī)的行業(yè)：
     1.鑄造業(yè)：普通的鑄造企業(yè)所消費(fèi)的鑄造件都需求打磨拋光，而拋丸清算機(jī)械就是這方面運(yùn)用的專業(yè)機(jī)械。他按照不同的工件運(yùn)用不同的型號，而且，不會損壞鑄造件的原有外形和功能。
      2.模具業(yè)：普通來講，模具多是鑄造的較多，而模具自身就請求平滑，拋丸清算機(jī)械是能夠按照不同的請求實(shí)行拋光處置，不會損壞模具的原有外形和運(yùn)用功能。
      3.鋼廠：鋼廠消費(fèi)的鋼材、鋼板，剛出爐時(shí)有許多毛刺，會影響鋼材的質(zhì)量和賣相。運(yùn)用經(jīng)過式拋丸清算機(jī)就能夠處置這些Issue(問題)，使這些Issue(問題)迎刃而解；
      4.船廠：船廠運(yùn)用的鋼板有鐵銹，會影響到造船的質(zhì)量，不成能采用人工除繡，那樣任務(wù)量會很大，這就請求無機(jī)器可以肅清鐵銹，以確保造船的質(zhì)量，運(yùn)用系列經(jīng)過式就能夠處理；
      5.汽車制造廠：按照汽車制造廠的任務(wù)請求，運(yùn)用的鋼板、少許鑄造件都是需求拋光處置的，但是不能損壞鋼板的強(qiáng)度、原有的外型，鑄造件的外型要確保清潔美觀。由于，汽車零件不是很規(guī)則，那就請求有不同的拋光機(jī)械來完成。需求運(yùn)用的拋丸機(jī)有：滾筒式、轉(zhuǎn)臺式、履帶式、經(jīng)過式拋丸清算機(jī)械，不同機(jī)械處置不同的工件；
      6.五金廠、電鍍廠：由于五金廠和電鍍廠都請求工件外表清潔、平整、潤滑，拋丸清算機(jī)就能夠處理這些Issue(問題)。五金廠工件較小，合適運(yùn)用的有滾筒式拋丸清算機(jī)和履帶式拋丸清理機(jī)，按照狀況而定。電鍍廠假如清算工件較小，量又較大時(shí)，能夠采用履帶式拋丸清算機(jī)，來完成工件的除繡拋光；
      7.摩配廠：由于摩托車配件工件較小，合適運(yùn)用滾筒式拋丸清算機(jī)，假如，量有很大時(shí)，采用吊鉤式或許是履帶式都行；
      8.閥門廠：由于閥門廠的工件都是鑄造的，都需求實(shí)行拋光打磨，才干做到清潔、潤滑、平整，這就需求拋丸清算機(jī)械來清算這些雜質(zhì)。可用機(jī)械：轉(zhuǎn)臺式、吊鉤式拋丸清算機(jī)。
      9.軸承廠：軸承是由模具壓制而成，外表較潤滑，但是，有時(shí)還是有些雜質(zhì)或是毛刺，這也需求清算，這時(shí)拋丸清算機(jī)械就派上用場了。
      10.鋼構(gòu)造建造企業(yè)：鋼構(gòu)造在運(yùn)用前必需要實(shí)行除銹處置，以到達(dá)國度規(guī)則的構(gòu)造請求，經(jīng)過式拋丸機(jī)采用全主動(dòng)清算，無需人力除銹，又增加了酸洗的環(huán)境凈化Issue(問題)。

Q32系列拋丸機(jī)

    本拋丸機(jī)適合多品種,大中小批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。 　　自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。 　　應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。 2、采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。 3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。 4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。 5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。 6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。 7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。 　　手動(dòng)： 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。

該機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1．本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
2．采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。
3．采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。
4．采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。