供應(yīng)PPC966氣箱脈沖袋收塵器

PPC96-6氣箱脈沖袋收塵器  

氣箱脈沖袋收塵器詳細說明 

型號：PPCS96-6氣箱脈沖袋收塵器 

處理風(fēng)量（m3/h） A >100g/ m3n :33000          B≤100g/ m3n:40100

過濾風(fēng)速（m/min）:1.0-1.2

總過濾面積（m2）：576

凈過濾面積（m2）：480

收塵器室數(shù)（個）：6

濾袋總數(shù)(條)：576

收塵器阻力（Pa）:1500-1700

出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50

收塵器承受負壓（Pa）:9000

清灰壓縮空氣  壓力(Pa)：（4-6）*105     耗氣量（m3標(biāo)/min）:0.9（1.8）

剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口300*300轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機功率2.6KW

螺旋輸送機    規(guī)格LS400*6.62m         減速電機TY100-35.5-2.2  2.2kw

保溫面積（m2）:130

設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:13500

PPC型氣箱脈布袋收塵器說明書

一、概述

氣箱脈沖袋收塵器集合分室風(fēng)機反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，因而擴大了袋收塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3n的高濃度氣體，成為與O—Sepa類選粉機、立式磨配套的成品回收設(shè)備。在國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下（排放濃度、熱力設(shè)備〈100mg/m3n、通風(fēng)設(shè)備（50 mg/m3n），不僅廣泛用于水泥行業(yè)，在電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛采用。

工作原理

氣箱脈沖袋收塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)收塵器過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖袋收塵器，是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入以擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/mn3的高濃度含塵氣體。

該收塵器，由于采用整箱大脈沖閥2寸半(英寸)反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。

三、 選型

型號說明    

PPC(FGM)  n1  n2—a×b  (M)

(M)煤磨

a×b  每列的室數(shù)

N2列數(shù)（單列不標(biāo)注）

n1每室的布袋數(shù)

PPC(FGM)氣箱脈沖袋收塵器（寬系列）

選型參數(shù)及選型原則

(1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.3倍。

（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。

（4）濃度〈100g/m3n選型風(fēng)量采用表中B行風(fēng)量。

（5）在PPW128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器下灰斗出料系統(tǒng)，如可以采用空氣輸送斜槽等，本圖中采用的是螺旋輸送機。

設(shè)備外形及基礎(chǔ)（見附圖），我公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的收塵器。

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