鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火時(shí)，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐（工件）放入水中。 鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的淬火處理。 主要技術(shù)參數(shù) 額定溫度 650 ℃ 控溫精度 ±1 ℃ 有效工作尺寸 由用戶提供要求 淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間 8-12 秒(可調(diào)) 淬火槽容積 根據(jù)用戶要求設(shè) 淬火液溫度 50～90 ℃ (可調(diào)) 設(shè)備結(jié)構(gòu) 鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。 加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。 熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。 底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。 爐門(mén)殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。 爐門(mén)與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。 電爐配有裝兩輛小車。 提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。 裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作。 提升裝置采用鋼纜牽引。 淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。 爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。 加熱元件采用帶狀電熱元件，布置在爐膛內(nèi)側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5，使用壽命長(zhǎng)。 電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。 溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與中央控制計(jì)算機(jī)通訊，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由中央控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。 設(shè)備特點(diǎn) （1）溫度均勻度 實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過(guò)程、爐門(mén)結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來(lái)保證。 （2）科學(xué)的機(jī)械功能 從設(shè)計(jì)、選材到制造科學(xué)合理，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全，處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。 （3）完善的控制系統(tǒng) 在100～650℃范圍內(nèi)控溫、操作簡(jiǎn)便、系統(tǒng)穩(wěn)定安全。 （4）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào) 爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)構(gòu)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，用戶可以根據(jù)工藝要求調(diào)整淬火時(shí)間。 本系列電爐的主要型號(hào)： 型號(hào) 額定功率(kw) 額定電壓(V) 相數(shù) 額定溫度（℃） 工作尺寸(mm) DH-140-6 140 380 3 650℃ 1200×1200×1800 DH-160-6 160 380 3 650℃ 1250×1250×2000 DH-210-6 210 380 3 650℃ 1500×1500×2200 DH-90-6 90 380 3 650℃ φ1100×1600 DH-160-6 160 380 3 650℃ φ1500×2000 也可根據(jù)用戶要求非標(biāo)設(shè)計(jì)。