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主營:中頻爐

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3噸一拖二中頻爐

價(jià)格

面議

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 11
  • 所在地:陜西 西安
  • 供貨總量: 11
  • 發(fā)布時(shí)間:2014-11-04

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

3噸一拖二中頻爐

     無芯鋼殼3噸一拖二中頻爐系統(tǒng),用于鑄鋼件、鑄鐵件的生產(chǎn),由一套不小于2500KW雙供電變頻電源和兩臺(tái)3噸無芯鋼殼中頻爐以及系統(tǒng)正常運(yùn)行所需的輔助設(shè)備組成。

一臺(tái)3噸一拖二中頻爐串聯(lián)諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時(shí)工作(俗稱一拖二),即輸出功率可以在兩個(gè)爐體之間無級(jí)任意分配,可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)爐體進(jìn)行送電, 一個(gè)保溫, 一個(gè)熔煉。

3噸一拖二中頻爐電源柜和爐體使用各自獨(dú)立的閉路循環(huán)水系統(tǒng),包含閉路冷卻塔,熱交換器等。整流變壓器采用一次高壓電降到適合中頻電源的輸入電壓, 一次電壓用10KV,二次采用DY11,d0接線12脈中頻電源整流形式。

1 3噸一拖二中頻爐中頻爐工作模式:

1.1 一套爐體熔煉生產(chǎn),另一套爐體備用

1.2 一套爐體熔煉生產(chǎn),另一套爐體同時(shí)保溫

2 設(shè)備的主要工藝參數(shù):

2.1 3噸一拖二中頻爐主要工藝參數(shù)

 

序號(hào)

型號(hào)

名稱     

3噸爐主要參數(shù)

1

變壓器額定功率

≥2500KVA

1

進(jìn)線電壓 

950V±5% 

2

電源額定功率

≥2500KW(一套供電系統(tǒng)、功率位置任意分配)

3

中頻頻率

≥300HZ

4

熔化溫度

1600℃

5

額定容量

3t

6

容量

≥3.1t

7

整流、逆變形式

串聯(lián)

8

熔化率(化鋼水)

3t/h

9

熔化耗電量(熱爐、鋼水)

550KW.h/t±5%(1600℃)

10

熔化耗電量(熱爐、鐵水)

525KW.h/t±5%(1500℃)

11

功率因數(shù)

≥0.95

12

供電形式

實(shí)現(xiàn)雙供電(熔化、保溫或烘爐同時(shí)進(jìn)行)

13

爐型

一拖二 即一套電源兩個(gè)爐體

14

噪音

85dB

15

起動(dòng)成功率

100%

2.2   3噸一拖二中頻爐項(xiàng)目工程報(bào)價(jià)

一套3噸中頻感應(yīng)電爐成套供貨范圍及報(bào)價(jià)

序 號(hào)

名     稱

型號(hào) 及 備注

數(shù)量

價(jià)格

1

中頻電源(整流柜1套)

(兩套逆變柜)

單機(jī)設(shè)計(jì)功率2000KW 兩臺(tái)總功率2500kw 一臺(tái)熔煉2000KW一臺(tái)保溫, , 500kw

1套

 

2

諧振電容器組

包含在逆變柜中

2套

 

3

漏爐報(bào)警裝置(選配)

 

2套

 

4

爐體鋼殼(包括:油缸、鐵芯、支架、感應(yīng)線圈等 )

3T熔煉爐體

2套

 

5

坩堝模 

 

1只

 

6

水冷電纜

水冷電纜側(cè)出線 

2套

 

7

液壓站系統(tǒng) 

 

1套

 

8

傾爐操縱臺(tái)(選配)

 

1套

 

合計(jì)

 

 

3噸一拖二中頻爐的優(yōu)點(diǎn):

1、一拖二中頻爐采用串聯(lián)諧振電路,爐子的電效率大大高于并聯(lián)逆變電爐,具有一拖二功能,一臺(tái)電源可同時(shí)向兩臺(tái)電爐供電,功率按需任意分配,高效,快速,節(jié)電。

2、控制系統(tǒng)電路板及各種傳感器均按裝在屏蔽室內(nèi),與高壓大電流銅排和功率器件隔離,避免強(qiáng)電磁場干擾,電路板工作在封閉清潔環(huán)境中,提高了電路板的使用壽命,控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,爐前工操作簡便,,在任何負(fù)載情況下,包括滿爐料,凍爐起動(dòng)成功率均為100%。

3、整流橋采用可控硅,是為了實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和逆變故障時(shí)作為電子開關(guān),快速切斷直流供電,電爐運(yùn)行時(shí),不用它調(diào)壓,而在全開通狀態(tài)下工作,因而有高的供電功率因數(shù)0.96,從而減小供電容量,全開通狀態(tài)工作對(duì)供電網(wǎng)的干擾減到小限度。

4、控制電路具有先進(jìn)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)和故障診斷顯示系統(tǒng)

5.一拖二中頻爐運(yùn)行采用一體化結(jié)構(gòu),占地少,可以減少高壓變壓器容量一半,大大減少變電室投資。所有電器部件和匹配電容都裝在機(jī)柜內(nèi),形成一體化電源,便于按裝。

一拖二中頻感應(yīng)加熱爐爐體技術(shù):

新研鋼殼中頻爐的鋼架爐是感應(yīng)熔化系統(tǒng)中高安全、堅(jiān)固、高效率、維修方便的設(shè)備,其基本設(shè)計(jì)為上下厚壁圓筒結(jié)合厚壁無縫矩形管結(jié)構(gòu),獨(dú)特的吸震、頂固磁軛結(jié)構(gòu),集合了鋼殼、鋼架爐的優(yōu)點(diǎn),從各個(gè)方向均勻地支撐線圈。

整體澆注設(shè)計(jì)的爐頂和爐底的耐火材料澆注塊具有很大的強(qiáng)度。爐平臺(tái)由耐火材料打制,保護(hù)爐平臺(tái)鋼板不變形。線圈表面氧化鋁漿料涂層厚度適當(dāng),結(jié)實(shí)耐用。

堅(jiān)固的磁軛和上、下部法拉第環(huán),將感應(yīng)磁場引導(dǎo)、聚集到熔池中,該設(shè)計(jì)消除了爐體和爐外金屬物的感應(yīng)加熱。每個(gè)冷卻水回路均有流量、溫度保護(hù)和溫度顯示。

一拖二中頻感應(yīng)加熱爐整個(gè)爐體包括:

開放式爐體,爐架、爐蓋,及傾爐油缸、爐蓋升降、旋轉(zhuǎn)油缸、感應(yīng)器、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注塊、全套進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等,包括墻裝進(jìn)出水分水器。 

開放式的鋼架結(jié)構(gòu),易于日常維護(hù)、檢修,大規(guī)格的H型鋼或方鋼管構(gòu)成了爐架的基本結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)簡潔,堅(jiān)固,爐體傾角95度。爐平臺(tái)表面打筑耐火材料,對(duì)爐體保護(hù)更充分,爐平臺(tái)不易變形。焊接鋼結(jié)構(gòu),配備適當(dāng)?shù)闹魏蛫A緊件來固定感應(yīng)爐線圈和磁軛;感應(yīng)爐上端部件可拆卸,方便中頻爐線圈更換。磁軛均勻地受力于并軌螺栓,并對(duì)線圈提供的壓持力,保證爐襯較長的工作壽命。磁軛用優(yōu)質(zhì)冷軋矽鋼片制作。線圈與磁軛圓弧狀接觸,吻合。同時(shí)多組磁軛被可靠緊固,裝拆、調(diào)整、檢修方便,并沿圓周均勻分布;磁軛與線圈間的襯墊采用高質(zhì)量的絕緣材料。在爐頂和爐底裝有短路環(huán)。復(fù)合防漏探針安全可靠,當(dāng)鐵水侵入或即將穿透耐火材料,接近線圈時(shí),自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。

一拖二中頻電爐開放式的中頻電爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),易于設(shè)備維護(hù)。

線圈用99.9%的矩形銅管繞制而成,感應(yīng)線圈采用包扎云母帶和浸絕緣漆工藝, 外表再噴涂一層灰色絕緣漆,絕緣層的耐壓大于5000V。感應(yīng)線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后,其匝間距誤差不大于2mm。

在感應(yīng)線圈的上部和下部都設(shè)有不銹鋼水冷圈,其目的是使?fàn)t襯材料在軸向受熱均勻,延長爐襯的使用壽命。在感應(yīng)線圈的出水口處,按水路分別安裝數(shù)個(gè)水溫溫度探頭,當(dāng)某一路水發(fā)生堵塞水溫超高時(shí),可以立即發(fā)出警報(bào),并可以自動(dòng)使中頻電源停機(jī)。

直流注入式和差動(dòng)電流式相結(jié)合的漏爐檢測裝置向客戶提供全面、可靠的保護(hù)。

中頻爐:http://

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