硅酸鋁耐火材料

硅酸鋁耐火材料

硅酸鋁耐火材料介紹、硅酸鋁耐火材料特點  硅酸鋁耐火材料廠家

硅酸鋁耐火材料吊頂棉是磚窯整體框架的后一部分，窯部是鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)上面一般覆蓋樓板，也有用其他覆蓋物的，下面就是硅酸鋁耐火材料，磚窯吊頂目前好的保溫材料是硅酸鋁耐火材料，硅酸鋁耐火材料在磚窯吊頂中的高效應(yīng)用：

硅酸鋁耐火材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 

由于采用陶纖壁襯厚，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢   層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。   

硅酸鋁耐火材料吊頂棉已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

 

窯頂耐火棉用硅酸鋁耐火材料的特點：

 

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。

 

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

 

(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

 

(4)施工簡便：磚窯吊頂棉施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

總結(jié)耐火棉的優(yōu)勢：
（1） 性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。 
（2） 壽命長，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。 
（3） 節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。 
（4） 密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。 
（5） 抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。 
（6） 施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。 
（7） 無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

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