應(yīng)用背景 鋁帶具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性強(qiáng)、強(qiáng)度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應(yīng)用,是世界上用量的金屬包裝板材,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領(lǐng)域。隨著帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,包裝行業(yè)對(duì)金屬質(zhì)量提出了更高的要求,針孔為帶鋼常見的產(chǎn)品缺陷,將直接影響到容器包裝的密封性能。 由于高速運(yùn)行的鋁帶生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)的人工肉眼無(wú)法檢測(cè)到很小的針孔,借助于【鋼帶針孔檢測(cè)系統(tǒng)】對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)的針孔檢測(cè)成為行業(yè)應(yīng)用的趨勢(shì)。 工作原理 將工業(yè)CCD 相機(jī)架設(shè)在產(chǎn)線上方進(jìn)行實(shí)時(shí)在線掃描,利用高亮的LED線性聚光光源進(jìn)行背打光。當(dāng)出現(xiàn)針孔時(shí),強(qiáng)光透過(guò)針孔,被CCD相機(jī)采集到,經(jīng)過(guò)處理,系統(tǒng)自動(dòng)記錄針孔的圖像、位置等信息,同時(shí)通過(guò)信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)針孔的自動(dòng)貼標(biāo)定位。
技術(shù)介紹 【鋁帶針孔檢測(cè)系統(tǒng)】主要用于檢測(cè)各類板卷材表面出現(xiàn)的孔洞、邊裂等缺陷,借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的針孔檢測(cè)成像系統(tǒng),及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息,在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí),有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
檢測(cè)對(duì)象 |
鋁帶箔,鍍錫板、馬口鐵、鍍鋅板、冷軋板等金屬材料 |
檢測(cè)幅寬 |
1250mm(根據(jù)產(chǎn)線幅寬進(jìn)行定制) |
缺陷類型 |
針孔、邊列、寬度變化 |
檢測(cè)速度 |
MAX:1000m/min |
檢測(cè)精度 |
0.02mm*0.02mm(根據(jù)用戶精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)) |
針孔標(biāo)識(shí) |
自動(dòng)聲光報(bào)警,同時(shí)在針孔邊緣自動(dòng)粘貼標(biāo)簽 |
測(cè)寬精度 |
板面無(wú)橫向縱向偏移時(shí)≤3mm |
歷史記錄 |
記錄板寬、針孔米數(shù)、直徑、橫縱向位置、圖像信息 |
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