鋁型材成套擠壓設(shè)備

選擇鋁型材成套擠壓設(shè)備時(shí)，除了考慮擠壓速度對(duì)被擠金屬產(chǎn)生熱效應(yīng)的因素外，還要考慮壓力機(jī)應(yīng)有足夠的剛度和導(dǎo)向精度，以及設(shè)置可靠的防超載裝置。

鋁型材成套擠壓設(shè)備當(dāng)用摩擦壓力機(jī)擠壓時(shí)，由于設(shè)備導(dǎo)向精度不同，在模具上要增設(shè)導(dǎo)向裝置。對(duì)于無(wú)頂出裝置的摩擦壓力機(jī)，還應(yīng)增設(shè)頂出裝置。

當(dāng)用鋁型材成套擠壓設(shè)備通用的曲柄壓力機(jī)擠壓時(shí)，為了增加設(shè)備的強(qiáng)度和剛度，工作臺(tái)墊板應(yīng)為鑄鋼件，臺(tái)上的孔應(yīng)縮小。由于擠壓后零件留在模具上，擠壓件與模具間有較大的抱緊力，所需的頂出力較大，約為公稱壓力的10%～20%，因此壓力機(jī)頂出裝置應(yīng)加強(qiáng)。除此之外，還應(yīng)根據(jù)壓力機(jī)滑塊允許的負(fù)荷曲線對(duì)擠壓力及行程進(jìn)行校驗(yàn)。亦即，在整個(gè)擠壓行程范圍內(nèi)，擠壓力應(yīng)小于壓力機(jī)允許的行程—壓力曲線的界限值，不能按公稱壓力確定。

一般壓力機(jī)的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來(lái)的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時(shí)，采用專用的擠壓機(jī)作為擠壓設(shè)備。肘桿式擠壓機(jī)的特點(diǎn)是行程小，行程次數(shù)多，加壓時(shí)間長(zhǎng)，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式擠壓機(jī)適用于較長(zhǎng)零件的擠壓。液壓式擠壓機(jī)能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長(zhǎng)度大的零件。