優(yōu)級1.2379冷作模具鋼

 

化學(xué)成分：

C	Si	Mn	Cr	Mo	V	P	S
1.45～1.70	≤0.40	≤0.40	11.00～12.50	0.40～0.60	0.15～0.30	≤0.030	≤0.030

 

模具特性：

真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。  

模具工藝：

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能 （1） 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導(dǎo)率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。 （2） 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導(dǎo)率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。 （3） 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導(dǎo)率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。   熱加工規(guī)范 開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。   軟化退火規(guī)范 在保護(hù)氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。   去應(yīng)力處理 如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力, 應(yīng)將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。   淬火、回火規(guī)范 次預(yù)熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預(yù)熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。 1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。 2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。   深冷處理規(guī)范 淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進(jìn)行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.   時效處理規(guī)范 時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。   模具用途： (1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。 (2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。 (3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。 (4) 適用于復(fù)雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。 (5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。 (6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。 (7) 用于冷鐓模、陶土模等。 (8) 用于損性塑料成型模。