平頂窯保溫是磚窯整體框架的后一部分,磚窯頂部是鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)上面一般覆蓋樓板,也有用其他覆蓋物的,下面就是平頂窯保溫的耐火材料,平頂窯目前好的耐火保溫材料是陶瓷纖維材料,陶瓷纖維材料在平頂窯中的高效應(yīng)用:
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料,能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu),能有效的控制爐體熱損失,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。
由于采用陶纖壁襯厚,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震,可顯著的節(jié)約筑爐鋼材,實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn),無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢 層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式,該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質(zhì)等級要求,保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風(fēng)琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫,排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊,以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。
平頂窯保溫用陶瓷纖維材料的特點(diǎn):
(1)體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk,平均600℃時小于0.l5 w/mk,平均1000℃時小于0.25w/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的l/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。
(4)施工簡便:平頂窯保溫施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
總結(jié)耐火棉的優(yōu)勢:
(1) 性價比高,建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
(2) 壽命長,材料成分極為穩(wěn)定,穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年,有效節(jié)約維修成本及加強(qiáng)了使用周期。
(3) 節(jié)能效果明顯,一條常規(guī)隧道窯,一年可以節(jié)省燃煤100-200噸,有效降低成本,增加利潤及競爭力。
(4) 密度低:比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
(5) 抗急冷急熱,不會因?yàn)殚_停爐受到損壞。
(6) 施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
(7) 無需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
陶瓷纖維平頂窯保溫爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢,代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
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