鋁模板怎么賣(mài)？

建筑鋁合金模板（后稱(chēng)鋁模板）作為近年來(lái)出現(xiàn)的新型建筑模板，在世界發(fā)達(dá)國(guó)家越來(lái)越多的地方可以見(jiàn)到它們的應(yīng)用，鋁模板在材質(zhì)、施工效果、成本預(yù)算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板，同時(shí)為客戶做到降低工程成本，提高工程質(zhì)量，加快工期，避免施工過(guò)程中的人為出錯(cuò)，鋁模板拆板后無(wú)殘留工程垃圾，為施工人員提供一個(gè)安全、文明的工作環(huán)境。

鋁模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長(zhǎng)、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的水泥平整光潔、施工對(duì)機(jī)械依賴(lài)程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維護(hù)費(fèi)用低、施工效率高、回收價(jià)值高等特點(diǎn)。

鋁模板體系可根據(jù)客戶制定的建筑工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)與加工。鋁模板之間的距離可采用拉筋調(diào)節(jié)，鋁模板邊框上的孔均按一定的間距分布。鋁模板連接主要采用圓柱體插銷(xiāo)和楔型插片。鋁模板背后支撐可采用斜支撐或方管作為背撐，方便實(shí)用。

鋁模板適合于墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。鋁模板產(chǎn)品重量輕，可全人工拼裝，也可成型后機(jī)械吊裝。鋁模板的連接方式主要為楔銷(xiāo)連接，施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷。安裝前只需對(duì)施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋁模板安裝培訓(xùn)即可；無(wú)論怎樣使用鋁模板系統(tǒng)，基本的方法和構(gòu)件是相同的，施工人員都能夠熟練運(yùn)用；鋁模板精度高，可以節(jié)省墻面二次抹灰材料和人工費(fèi)，也使建筑的質(zhì)量得到更高的安全系數(shù)保證。
鋁模板回收價(jià)值高，均攤費(fèi)用更低。在先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)已有十多年歷史，現(xiàn)在使用日趨普及化；鋁模板因其優(yōu)勢(shì)明顯，也屬可再生能源，響應(yīng)了“四節(jié)一環(huán)保”的號(hào)召，是今后發(fā)展的方向，鋁模板市場(chǎng)前景廣闊。

鋁模板的十大優(yōu)點(diǎn)

一：鋁模板施工效率高周期短：鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一般18—36小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達(dá)4—5天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商縮短開(kāi)發(fā)周期。

二：鋁模板可重復(fù)使用成本低：鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓成型的6061-T6鋁合金型材做原料，一套鋁模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，使用成本低。

三：鋁模板施工方便、效率高：鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便、安裝時(shí)只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板，鋁模板重量輕每平米18—25公斤，施工過(guò)程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，不依賴(lài)起重機(jī)械設(shè)備（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷），安裝工人每人每天可安裝20—30平米（鋁模板安裝工人比木模板節(jié)省30%，而且不需要技工，只需安裝前對(duì)施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋁模板安裝培訓(xùn)即可）。

四：鋁模板穩(wěn)定性好、承載力高：鋁模板系統(tǒng)全部采用鋁模板組裝而成，鋁模板系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性好，承載力可達(dá)到每平方米60KN，不會(huì)出現(xiàn)漲模事故。

五：鋁模板應(yīng)用范圍廣：鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等，都可以通過(guò)水泥澆筑一次完成。

六：鋁模板拆模后混凝土表面效果好：鋁模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省二次抹灰費(fèi)用。

七：鋁模板現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生建筑垃圾、施工更安全：鋁模板全部配件均可重復(fù)使用，拆模后現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，不生銹、無(wú)火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無(wú)電鋸殘剩木片木銷(xiāo)及其它施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，不會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)采用輕質(zhì)面板，確保施工人員能夠在面板上安全地工作。

八：鋁模板設(shè)計(jì)一次成型、精度高、實(shí)用性強(qiáng)：鋁模板按施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型、整體澆筑、施工嚴(yán)密誤差小精度高，保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑，鋁模板可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝，使用過(guò)的鋁模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換百分之20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板即可。

九：鋁模板回收率高、殘值大：鋁合金材料可一直循環(huán)利用，鋁模板系統(tǒng)報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，（我公司的回收價(jià)大概在400元左右每平米）。鋁模板所有材料均為可在生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。

十：鋁模板支撐系統(tǒng)少、行走方便：傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距1.2米，無(wú)需橫拉或斜拉助力支撐，操作空間大，施工人員通行、材料搬運(yùn)暢通，單支撐的拆除輕松便利，現(xiàn)場(chǎng)易管理。

鋁模板系統(tǒng)的操作特點(diǎn)

方案設(shè)計(jì)

施工前，對(duì)工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì)，配合鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問(wèn)題，限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。

品質(zhì)精度

鋁模板系統(tǒng)，采用高強(qiáng)度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件。鋁模板產(chǎn)品制造工藝，按美國(guó)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。鋁模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。

整體試裝

傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問(wèn)題均由施工現(xiàn)場(chǎng)的人員隨機(jī)處理，施工效率和工程質(zhì)量難以有效的保證。鋁模板系統(tǒng)在運(yùn)往工地前，均針對(duì)該工程做100%的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均解決在鋁模板工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

施工效率

鋁模板系統(tǒng)以銷(xiāo)子和楔片為主要的連接方式，使安裝過(guò)程變得極為簡(jiǎn)單。普通的體力工人只需經(jīng)簡(jiǎn)單的鋁模板安裝培訓(xùn)即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子或者一把扳手即可。尤其在沒(méi)有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場(chǎng)，由于鋁模板自重輕的特點(diǎn)，可手工搬運(yùn)，大大地加快施工進(jìn)度，提高施工效率。根據(jù)鋁模板拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達(dá)到4天一個(gè)樓層。

早拆技術(shù) 

鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了鋁模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)施工方法中大量應(yīng)用的U型托和木方，以及鋼管扣件過(guò)碗扣式腳手架，以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計(jì)，節(jié)約材料成本。

施工安全

鋁模板體統(tǒng)的墻模、頂模和可調(diào)支撐乃至相關(guān)配件的設(shè)計(jì)，均經(jīng)過(guò)完整的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，保證整個(gè)鋁模板體系符合60KN/M2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并按美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，留有2:1的安全系數(shù)，限度的去除了傳統(tǒng)支撐方式由設(shè)備和施工帶來(lái)的不穩(wěn)定造成的安全隱患。

回收環(huán)保

鋁模板系統(tǒng)采用可循環(huán)使用的高強(qiáng)度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工對(duì)森林資源的依賴(lài)與浪費(fèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)不需任何加工，使環(huán)境保持整潔有序，不產(chǎn)生廢物廢料和噪音。

經(jīng)濟(jì)合理

以美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，鋁模板如果使用維護(hù)得當(dāng)，全鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可高達(dá)2500次。僅以這個(gè)數(shù)據(jù)的五分之一，也就是500次作為撤銷(xiāo)標(biāo)準(zhǔn)，則每個(gè)平方米鋁模板接觸面積，每次澆筑的鋁模板、支撐，包括所有配件的設(shè)備成本僅為2.5-3元，加上鋁產(chǎn)品殘值極高的特點(diǎn)，其經(jīng)濟(jì)型遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類(lèi)型的模板。