ShenzhenTaihongMachineryEquimentCo.﹑Ltd
主營:油壓機(jī),液壓機(jī),數(shù)控壓裝機(jī),沖邊機(jī),熱壓機(jī),裁切機(jī),整形機(jī),壓力機(jī)
單臂油壓機(jī),快速弓形油壓機(jī)廠家
弓形軸承壓裝機(jī)根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī),又叫油壓軸承壓裝機(jī),液壓軸承壓裝機(jī),可設(shè)計成單柱的,四柱的,弓形的,C型的等軸承壓裝機(jī)的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式,操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機(jī)的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部,變壓器安裝在底架內(nèi)在機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇,以保證系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機(jī)供電電源為三相交流380V(-15%~+10%)50HZ±1HZ,壓裝機(jī)滿載功率約3.5KW。
1.該單柱液壓機(jī),弓形液壓機(jī),弓形軸承壓裝機(jī)系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進(jìn)速度30 MM/秒以下,
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
本單柱液壓機(jī),弓形液壓機(jī),弓形軸承壓裝機(jī)是發(fā)動機(jī)制造業(yè),洗衣粉制造業(yè),各種套頭,軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性,它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時,送出聲光報警及停機(jī)信號,以達(dá)到對壓裝里實現(xiàn)自動控制的目的,載荷顯示控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的鍛壓設(shè)備,計數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加了雙手按鈕,使機(jī)器的操作更加安全。
(1)機(jī)電一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)巧妙。
(2)采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實現(xiàn)定位。
(3)采用人機(jī)對話界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。
(4)可采用壓裝檢測或檢測方式,可實現(xiàn)位移停止或荷重停止,可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制,在設(shè)定壓裝條件下,自動進(jìn)行合格判定。
全自動軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家,軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理:
壓裝機(jī)可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。
二、主要參數(shù)如下:
工作參數(shù) |
設(shè)備型號 |
THO106-5T |
THO106-10T |
THO106-20 |
THO106-30 |
THO106-40 |
THO106-50 |
機(jī)器公稱出力(tf噸力) |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
液體大工作壓力(Mpa) |
14 |
14 |
20 |
21 |
21 |
21 |
|
液體額定使用壓力(Mpa) |
10 |
13 |
16 |
17 |
20 |
20 |
|
大壓裝行程(MM) |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
電機(jī)功率(KW) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
|
整機(jī)重量(噸) |
1.0 |
1.3 |
1.6 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
|
測力傳感器精度(滿量程的百分?jǐn)?shù)) |
0.01% |
0.01% |
0.01% |
0.01% |
0.01% |
0.01% |
|
位移傳感器精度(MM) |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
活動板重復(fù)定位精度(MM) |
±0.01 |
±0.01 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
|
適用電源電壓(伏特) |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
|
活動板工作面與底板工作面大距離(MM) |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
500 |
|
活動板工作面與底板工作面小距離(MM) |
100 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
|
工作臺面有效尺寸(柱內(nèi)X前后包邊)(MM) |
350*250 |
350*250 |
400*300 |
500*400 |
500*400 |
600*500 |
|
工作臺離地高度(MM) |
780 |
780 |
780 |
780 |
780 |
780 |
|
機(jī)器外形尺寸 |
高度(MM) |
1800 |
1900 |
2100 |
2200 |
2300 |
2400 |
左右(MM) |
500 |
500 |
600 |
700 |
720 |
800 |
|
前后(MM) |
550 |
550 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
|
油缸速度 |
油缸快速下降(mm/秒) |
55 |
65 |
150 |
150 |
150 |
150 |
油缸工進(jìn)速度(mm/秒) |
0-20 |
0-20 |
20 |
15 |
15 |
15 |
|
油缸回升速度(mm/秒) |
130 |
100 |
100 |
120 |
135 |
135 |
注:以上參數(shù)僅供參考,訂貨以合同為準(zhǔn)
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