Dongguan Jinlai Electromechanical Device factory
主營:高頻感應加熱設備,中頻熔煉爐,超高頻加熱機,超音頻淬火機,高頻焊接設備,分支分配器專用焊機,中頻鍛造爐,超高頻淬火機
主要應用:
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。 主要用于標準件行業(yè),螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等。
中頻鍛造爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據(jù)具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1000mm長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式,感應圈內(nèi)部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續(xù)加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發(fā)揮到非常大功率的85%以上,加熱銅時達到3.5kg/kw•h的加熱能力。
(5) 對比可控硅中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電15--20%。
感應加熱鍛造爐的特點:
金屬材料采用中頻感應加熱,是現(xiàn)在通用較好的加熱方式之一。已廣泛應用于很多使用油氣和煤碳加熱的領域。與傳統(tǒng)的燃油、燃煤或其它類似加熱產(chǎn)品相比,其特點更具有加熱速度快、效率高而降低生產(chǎn)成本;熱輻射小、勞動強度低、符合環(huán)保要求.污染;溫度均勻易控制、氧化燒損小、自動化程度高能保證產(chǎn)品質量和實現(xiàn)在半自動、全自動機床上生產(chǎn)等優(yōu)點。
不同型號的鍛造爐,除了直觀的外觀上大小不一樣外,主要是加熱能力不一樣,下面是每種型號鍛造爐的加熱能力,客戶根據(jù)自己的加熱要求,參考不 同型號機器的加熱能力,可以選擇不同型號的機器。以達到物廉價美,非常大限度節(jié)約成本的目的。
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