GER生產(chǎn)廢水廢液近零排放系統(tǒng)

廢酸廢液常壓循環(huán)載氣提取系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

一， 工作機(jī)理

目前我們的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)的發(fā)展偏粗放型，高消耗高污染，造成資源的大量流失，如何實(shí)現(xiàn)資源回收及能源循環(huán)利用成為目前為迫切的難題，為此開發(fā)這套常壓循環(huán)分離合成系統(tǒng)。

蒸發(fā)/濃縮/提純是化工制藥、食品、電鍍表面處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本單元操作設(shè)備。而對熱敏性料液，為防止?fàn)I養(yǎng)成分或活性成分等的損失，往往需要在低溫下蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)的低溫蒸發(fā)濃縮方法一般采用真空蒸發(fā)，即利用真空下料液沸點(diǎn)降低的原理，使料液在適當(dāng)?shù)恼婵斩认�、在低�?0℃的溫度下沸騰，將料液的濃度提高，獲得滿足工藝要求的濃縮料液乜。但真空蒸發(fā)方法需配備抽真空設(shè)備，蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)本身也要有較好的承壓性和密封性，因此，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及操作要求均較高，系統(tǒng)的初投入資金和運(yùn)行費(fèi)用也較高。

為此，我公司設(shè)計(jì)研發(fā)了一種基于熱泵和氣體介質(zhì)循環(huán)的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)----常壓循環(huán)分離合成系統(tǒng)，簡稱GER系統(tǒng)，可在常壓下實(shí)現(xiàn)料液的低溫蒸發(fā)濃縮，且具有較高的能源效率。如果熱泵機(jī)組和其他技術(shù)聯(lián)合運(yùn)行，它的理論計(jì)算能效比是倍數(shù)關(guān)系。

許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中，往往會產(chǎn)生一定量高濃度廢水、廢液，當(dāng)前主要采用以下兩種方式去除：一種是通過物理化學(xué)、生物處理的方法將廢水、廢液中的污染物去除，這方面主要是著眼于將高濃度廢水廢液中的污染物進(jìn)行分解處理，以使廢水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用此方式處理，因污染物濃度高而使得處理成本高昂，處理效果也不穩(wěn)定；眾所周知，高濃廢水/廢液是被放錯了地方的資源，且部分具有較高的回收價(jià)值，采用這種方法不能將它們進(jìn)行回收利用，而只是加以去除，造成資源JD的浪費(fèi)。另一種是加熱蒸發(fā)方式，即采用類似于多效蒸發(fā)的技術(shù)，但是多效蒸發(fā)技術(shù)是在低壓的狀態(tài)下將廢水加熱至70℃一90℃，將水蒸餾出來，這種工藝方法往往能耗非常大，同時(shí)加熱導(dǎo)致廢水中污染物性質(zhì)改變，喪失回收價(jià)值。

GER系統(tǒng)通過低溫蒸發(fā)，讓循環(huán)空氣將廢水廢液中的水提出，污染物形成固體提取物。固體提取物與提純的水可作為資源進(jìn)行二次利用。很好的解決上述兩種解決方案中出現(xiàn)的缺點(diǎn)，即分離出高濃度廢水/廢液中的水，很好的保留了水中的高含量污染物，便于回收利用；同時(shí)能耗低于傳統(tǒng)加熱蒸發(fā)技術(shù)。

二，處理系統(tǒng)

GER系統(tǒng)分幾大模塊：蒸發(fā)、合成、冷凝、熱泵等�？筛鶕�(jù)客戶的需求進(jìn)行定制式的設(shè)計(jì)制造，模塊間的關(guān)系如下圖：

1 蒸發(fā)模塊

屬于常壓低溫循環(huán)閉式蒸發(fā)，循環(huán)壓力，配合GER霧化加速蒸發(fā)分離，給予一定交換分離空間和高度，實(shí)現(xiàn)低能耗蒸發(fā)的技術(shù)，根據(jù)不同溶液進(jìn)行定制式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.合成模塊

根據(jù)溶液的需要性質(zhì)的不同，此模塊屬于定制系統(tǒng)增減配置，蒸發(fā)模塊出來的可揮發(fā)的物質(zhì)，在這套模塊中通過添加溶劑進(jìn)行有效的吸收合成，從而產(chǎn)生新的物質(zhì)達(dá)到有效提純凈化回收利用的目的，合成模塊根據(jù)需要合成物質(zhì)的性質(zhì)，進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)和定制開發(fā)。

3.冷凝模塊

由蒸發(fā)模塊出來的水蒸氣及透過合成模塊后的水蒸氣進(jìn)行冷凝，將冷凝水回收利用，此模塊同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

三，適用范圍

1.適用領(lǐng)域

常壓循環(huán)分離合成系統(tǒng)對于高濃度、高鹽廢水處理及化工、制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的濃縮提純效果尤為突出，本系統(tǒng)目前能廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、制藥、染料、涂料、鋁表面氧化、電鍍、特種紙、養(yǎng)殖、垃圾滲濾液等領(lǐng)域。

2.水質(zhì)要求

四，技術(shù)應(yīng)用效果

表4-1廢酸廢酸處理達(dá)到的的效果

2.技術(shù)對比

3.優(yōu)勢總結(jié)

  目前GER系統(tǒng)在廢水處理領(lǐng)域相對于膜分離、多效蒸發(fā)、MVR等技術(shù)，在設(shè)備造價(jià)、能耗、穩(wěn)定性、二次污染、自動化等方面均表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢，目前類似GER系統(tǒng)已在澳大利亞、美國等國家廣泛的應(yīng)用，均取得非常好的效果。

?      工程設(shè)計(jì)的堅(jiān)固耐用的塑料結(jié)構(gòu)

?      大批量生產(chǎn)的有質(zhì)量保障的模塊化組件

?      無沸騰傳熱面，靈敏的熱驅(qū)動蒸發(fā)系統(tǒng)

?      泵循環(huán)蒸發(fā)速率比高形成渦流沖刷，貫穿整個過程

?      運(yùn)行中智能自我清潔

?      自動啟動，停止及遠(yuǎn)程監(jiān)控

?      滑入/滑出式模塊檢驗(yàn)，無空間限制

?      低壓，無需壓力容器認(rèn)證，無蒸汽

物料工藝設(shè)計(jì)