2011鋁合金板 6063鋁板

 

鋁合金2011的成分、性能與典型用途 

2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，

但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。用于制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產品。

 

 

2A10鋁合金介紹

 

材料名稱：2A10 舊稱：LY10

 

標準：GB/T 3196-2001

 

主要特征及應用范圍：

 

鉚釘用合金。具有較高的剪切強度，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用經淬火和時效處理后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。這是比2B11.2A11和2A12合金優(yōu)越之處。焊接性與2A11相同；鉚釘的腐蝕穩(wěn)定性與2A01、2A11相同：由于耐腐蝕性不高，鉚釘鉚入結構時，應在硫酸中進行陽極氧化處理，再用重鉻酸鉀填充氧化膜。

 

化學成分

 

化學成分：

 

硅Si：0.25

 

鐵Fe: 0.20

 

銅Cu：3.9-4.5

 

錳Mn：0.30-0.50

 

鎂Mg：0.15-0.30

 

鋅Zn：0.10

 

鈦Ti：0.15

 

鋁Al：余量 其他：

 

單個:0.05；合計:0.10

 

力學性能

 

力學性能：

 

抗剪強度 τ(MPa)：≥235

 

注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

 

試樣尺寸：線材直徑>8.0

 

熱處理規(guī)范：

 

1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。

狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(>8.0mm,T4態(tài))

西南鋁板帶生產線主要由熱軋線生產線、冷軋線生產線和薄板生產線組成。生產鋁及鋁合金板帶材。通過ISO9001:2000標準質量認證體系。

 

熱軋生產線由鑄錠平面銑床、雙膛爐鏈式加熱爐 、推進式加熱爐、熱粗軋機組、熱精軋機組、厚板機列、軋輥磨床、卷材退火爐等設備組成。

用途：為薄板廠和壓延廠冷軋線提供厚度2.5—7毫米卷材坯料，為預拉伸中厚板材生產線提供厚度15—200毫米的板坯 ，提供廣泛用于民用和軍工的鋁及鋁合金中厚規(guī)格（15—40毫米）熱軋板材產品。

冷軋生產線

  冷軋生產線主要由2800毫米冷軋機組、1400毫米冷軋機組組成。用途：對熱軋坯料進行中溫軋制，為精整生產線等后步工序提供從民用到軍工、從普通到高檔的厚度在0.3毫米-7.0毫米的優(yōu)質冷軋板產品。

薄板生產線

 

薄板生產線包括兩臺高速不可逆式1850毫米冷軋機、WS450毫米軋輥磨床、MKZA84125全自動軋輥磨床 、多層自動存儲裝置等設備組成。

 

用途：主要生產PS板、罐料、裝飾料、涂層板基、鋁箔毛料等各種規(guī)格鋁合金板材產品。