測(cè)氫儀

 氫是大量溶於液態(tài)鋁中的氣體。由於氫的存在，鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、氣孔等缺陷，它導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部品質(zhì)大為降低。所以在澆注前需要簡(jiǎn)單、直接、快速地確定鋁液中氫的含量，以確保獲得合格的鑄件。

 

QCY-IV型鋁液氫測(cè)儀就是採(cǎi)用Straube－Preiffer檢驗(yàn)原理（真空氣體檢驗(yàn)，國(guó)內(nèi)稱為減壓凝固檢驗(yàn)法）而研製的定性檢測(cè)鋁液中氫含量檢驗(yàn)儀器。

 

 

1、應(yīng)用

1) 用於鋁和鋁合金鑄造生產(chǎn)中的品質(zhì)控制，評(píng)估除氣效果、熔融鋁液品質(zhì)和熔煉處理工藝的實(shí)用手段。

2) 適合熔煉現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，尤其是有多臺(tái)保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場(chǎng)，如鋁鑄件、鋁型材加工。

2、儀器特點(diǎn)：

1) 方便的移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可對(duì)處?kù)恫煌�固定位置的鋁液進(jìn)行含氣量檢測(cè)，一機(jī)多用；

2) 分析速度快。在鑄造車間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下，能夠在5 分鐘內(nèi)完成對(duì)鋁液的含氫量分析。

3) 檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可信，重複性好。綜合幾種分析手段，可對(duì)鋁液品質(zhì)作出準(zhǔn)

確的判斷，切實(shí)可靠的指導(dǎo)生產(chǎn)。

4) 儀器堅(jiān)固耐用。整個(gè)儀器無(wú)易損件，運(yùn)行成本低。

5) 操作簡(jiǎn)單、使用安全。對(duì)操作者無(wú)過(guò)多經(jīng)驗(yàn)要求，略加培訓(xùn)，即可正確使

用。

6) 該機(jī)型真空室不採(cǎi)用玻璃鐘罩，鐘罩無(wú)損壞之憂。

7) 適合爐前複雜環(huán)境，也適合實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。

 

二、工作原理

減壓凝固檢驗(yàn)，是在減壓（一定真空度）條件下，先製備試樣，然後再對(duì)試樣進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以此間接定性確定鋁液中含氫量多少的方法。

在一定的真空度下制取試樣過(guò)程中，鋁液由於內(nèi)外壓力平衡作用，液體內(nèi)部的針孔、縮松被放大，便於區(qū)標(biāo)、分析鋁液含氫量的多少。

試驗(yàn)時(shí)，從準(zhǔn)備澆注的鋁液中，取少量熔體（l00g左右）試樣進(jìn)行試驗(yàn)。鋁液倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝（鎳質(zhì)坩堝須噴塗塗料）內(nèi)，立即（小於30秒）放入密封的真空室內(nèi)，然後接通真空泵，真空室迅速達(dá)到一定的真空度。在一定的真空度下，制得測(cè)試試樣。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可綜合採(cǎi)用如下幾種方法定性衡量鋁液中的含氣量。

●  凝固狀態(tài)法（試樣表面凸凹法）

 

通過(guò)觀察凝固後試樣表面的狀態(tài)，粗略評(píng)估鋁液中的含氫量。試樣凸起越大，表面氣孔越多，則含氣量高；試樣表面凹陷或平整，表面光滑則標(biāo)明含氣量少.

 

● 剖面狀態(tài)觀察法待試樣完全凝固冷卻後，沿垂直面切開(kāi)試樣，磨制並拋光，試樣

中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大，孔洞尺寸也

越大，孔洞分佈密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)壓鑄件含氣量的要求，確定孔洞分佈

密度的限和限，並把它們製成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為核對(duì)總和判定

標(biāo)準(zhǔn)。

● 測(cè)量密度法用天平稱出試樣在空氣中的品質(zhì)W1，再稱出試樣在水中的品質(zhì)W2。

通過(guò)以下公式計(jì)算試樣的密度，即絕對(duì)密度法。 W＝W1﹒ρ水/(W1－W2) W 為鋁試

樣的密度(此密度可以直接通過(guò)天平計(jì)算讀出) 試樣的密度越大，越緻密，氣孔越少，

含氣量越少；反之，含氣量越大。 注：前兩種分析方法，經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)，無(wú)法定量。

測(cè)量密度法，操作簡(jiǎn)單，使用要求低，分析結(jié)果準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用，已廣泛應(yīng)用於

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

； 7、電 源：220VAC 50/60Hz；