XPC330自動(dòng)送料鋁液除氣精煉一體機(jī)

XPC330固定式自動(dòng)送料、自動(dòng)吸料鋁液精煉除氣一體機(jī)

 

XPC330固定式自動(dòng)送料精煉除氣機(jī)分兩種：鏈條升降和液壓升降

         

「XPC330主要用途」

         

南寧恒佳XPC330是一套具有自動(dòng)添加精煉劑、自動(dòng)吸料、電動(dòng)擋板升降的可上升下降懸臂的機(jī)電一體化多功能鋁液精煉除氣機(jī)，它集成了自動(dòng)添加精煉劑、自動(dòng)吸料的功能，大大減少了人工，提高了精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑，降低精煉除氣時(shí)間，節(jié)約惰性氣體，減少耗材損耗，提高鋁渣中鋁的回收同時(shí)還節(jié)能減排，在較短時(shí)間內(nèi)以較低的成本較大程度實(shí)現(xiàn)鋁液的精煉、除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時(shí)降低成本，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；   該設(shè)備一般可用作除氣中心為轉(zhuǎn)包或?yàn)閷�爐提供在線式或間歇式除氣，精煉劑可采用干燥粉狀劑或顆粒狀精煉劑，除氣介質(zhì)為純度99.996%以上的干燥氮?dú)饣蚣兌?9.99%以上的氬氣，氣源可由供氣中心提供亦可把鋼瓶放置在設(shè)備旁邊；

 

         

「XPC330機(jī)械與電氣參數(shù)」

1、設(shè)備類型：固定安裝不可移動(dòng)，設(shè)備高度、懸臂長(zhǎng)度、行程以客戶爐子為準(zhǔn)，量身定做；可作為除氣站或?qū)�爐除氣使用；

2、設(shè)備由送料機(jī)構(gòu)、擋板升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿三大機(jī)構(gòu)組成；三大機(jī)構(gòu)可隨懸臂電動(dòng)上升下降；

3、升降方式可分液壓升降和鏈條升降，液壓升降方式式具有停電腳踏升起懸臂功能，鏈條升降形式停電時(shí)可手搖升起懸臂；

4、電控系統(tǒng)：采用觸摸屏 旋鈕 按鈕的操作方式；

5、電控設(shè)置有手動(dòng)/單除氣/送料除氣三種模式選擇。

6、石墨組件：總長(zhǎng)800mm，轉(zhuǎn)桿直徑φ80mm,轉(zhuǎn)子直徑φ200mm；

7、適用坩堝：熔爐內(nèi)徑φ500～φ1500mm；

8、電源：三相380V～50Hz （A B C  地線，電流約10A，地線為雙色線）;

9、旋轉(zhuǎn)主軸電機(jī)功率：1.1Ｋw；皮帶傳動(dòng)；

10、主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0～800轉(zhuǎn)/分，變頻可調(diào)，觸摸屏調(diào)節(jié)顯示；

11、懸臂升降電機(jī)功率： 1.1Ｋw;雙鏈條傳動(dòng)；

12、擋板升降電機(jī)功率：0.18Kw;升降一個(gè)行程約需30秒；

13、送料電機(jī)功率：0.18Kw;每分鐘較大送料重量約為2公斤；

14、不銹鋼裝料斗：約能裝10～15公斤干燥精煉劑；

15、除氣惰性氣體流量：0.25～2.5Nm³/h可調(diào)。

16、除氣惰性氣體壓力：設(shè)備流量計(jì)壓力設(shè)定值≤0.5MPa，出廠已設(shè)定為0.5MPa,（當(dāng)氣體壓力≤0.1MPa時(shí)為欠壓；較大設(shè)定值為0.6MPa，浮子流量計(jì)較限壓力≤1.0MPa，壓力超過時(shí)會(huì)造成浮子流量計(jì)損壞）；

17、精煉介質(zhì)：粉狀或顆粒狀的精煉劑；

18、除氣介質(zhì)：工業(yè)氮?dú)猓�純�?9.996%以上）或氬氣（純度99.99%以上）；

19、定時(shí)裝置：0～無(wú)限時(shí)，觸摸屏上直接輸入；

20、氣路設(shè)置有低壓、欠壓?jiǎn)��?dòng)緊急信號(hào), 當(dāng)除氣氣體輸入壓力低于0.1Mpa時(shí)蜂鳴器、啟動(dòng)緊急信號(hào)器啟動(dòng)緊急信號(hào)并閃爍提醒操作者更換氣源；

21、冷卻氣體：設(shè)備設(shè)置有多處風(fēng)冷吹風(fēng)口用于保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承座以及升降擋板機(jī)構(gòu)，防止過熱損壞設(shè)備，建議輸入干燥壓縮空氣，壓力為0.3～0.5MPa;設(shè)備工作時(shí)必須通入冷卻氣體；

22、設(shè)備在坩堝內(nèi)除氣效率高達(dá)65％左右，經(jīng)過測(cè)氫儀檢測(cè)小孔度可達(dá)國(guó)家除氣一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。除氣效率檢驗(yàn)方式，選以下方式之一進(jìn)行檢驗(yàn)：

(A)通過除氣精煉后，檢測(cè)鋁液的除氣效率，除氣率≥65%；（檢驗(yàn)方法：取未除氣前鋁液和除氣后鋁液分別進(jìn)行測(cè)氫儀抽真空，通過試樣剖面孔洞面積計(jì)算除氣率）；

（B）通過的除氣精煉后，抽取鋁液試樣在真空狀態(tài)下進(jìn)行凝固，試樣剖面的小孔度在1級(jí)以上品質(zhì)；

 

                

「XPC330優(yōu)點(diǎn)」

           

1、自動(dòng)輸送精煉劑、自動(dòng)吸入功能，自動(dòng)攪拌均勻化，減少人工操作，提高精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑，降低精煉除氣時(shí)間，節(jié)約惰性氣體，減少耗材損耗，提高鋁渣中鋁的回收同時(shí)還節(jié)能減排，在較短時(shí)間內(nèi)以較低的成本較大程度實(shí)現(xiàn)鋁液的精煉、除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時(shí)降低成本，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；2、固定式集中除氣站，單一地點(diǎn)使用，避免四處推動(dòng)或吊動(dòng)；

 

3、電動(dòng)鏈條升降方式穩(wěn)定**維護(hù)少，提高工作效率方便更換配件；

4、電氣控制操作簡(jiǎn)單明了，多種控制模式可切換，適用不同尺寸的爐體，

自動(dòng)模式下可一鍵式全自動(dòng)完成一個(gè)除氣精煉周期；

5、電氣設(shè)低氣壓、欠壓?jiǎn)��?dòng)緊急信號(hào), 當(dāng)惰性氣體氣壓低于0.1MPa時(shí)啟動(dòng)緊急信號(hào)器自動(dòng)

啟動(dòng)緊急信號(hào)閃爍警示操作者及時(shí)更換氣源；

6、當(dāng)設(shè)定的除氣時(shí)間計(jì)時(shí)完畢后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，供氣自動(dòng)切換到微小氣流保

持一定時(shí)間直到懸臂上升到上限位后自動(dòng)關(guān)閉，報(bào)****啟動(dòng)緊急信號(hào)閃爍提示，當(dāng)懸臂上升到較高限位后設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；

7、除氣介質(zhì)可使用氮?dú)饣驓鍤�，通過可調(diào)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子的攪拌，不僅使的鋁

液與精煉劑更充分地接觸反應(yīng)，也大大縮短了精煉脫氣時(shí)間，降低了精煉成本，且對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，工作環(huán)境大大改善；

8、除氣的惰性氣體流量可調(diào)節(jié)，通過設(shè)定較佳數(shù)值不僅可以提高精煉除氣

的效果，還可以節(jié)約成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率；

9、可調(diào)轉(zhuǎn)速使的針對(duì)不同粘度的鋁液可設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速以達(dá)到較佳的攪拌

效果，精煉劑使用效率更高，除氣效果更好，可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率；

10、精煉除氣的介質(zhì)僅使用精煉劑和惰性氣體，對(duì)澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無(wú)任何

腐蝕；

11、擋板可電動(dòng)上下升降，擋板能夠起到阻擋鋁液渦流過大的作用，使鋁液

表面平穩(wěn)，減少處理過程中的二次污染；

12、觸摸屏設(shè)置設(shè)備參數(shù)并顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，任何時(shí)候都從電控面板上

監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

13、設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，多處設(shè)置有風(fēng)冷裝置以確保設(shè)備得到保

護(hù)；

14、設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)結(jié)束，電機(jī)自動(dòng)停止工作并自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)閃爍提醒操作者；

15、電源和氣路連接皆采用快卸接頭，快速方便；

16、連接旋轉(zhuǎn)頭的部位晃動(dòng)幅度��；

17、設(shè)備帶斷電手動(dòng)搖升功能，除氣中突然斷電時(shí)候可手動(dòng)搖升懸臂，防止除氣時(shí)出現(xiàn)突然斷電而轉(zhuǎn)子被凝固在坩堝內(nèi)；

18、除氣效率可達(dá)65%以上的。

 

               

「XPC330除氣原理」

            

首先通過除氣轉(zhuǎn)子高速攪拌除氣在坩堝內(nèi)形成漩渦，然后自動(dòng)喂料裝置把粉劑或是顆粒狀精煉劑定時(shí)定量輸送入到鋁液液面漩渦處并隨漩渦旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋁液，通過設(shè)備的石墨轉(zhuǎn)子的高速攪拌把精煉劑打散均勻分布到鋁液內(nèi)，使精煉劑與鋁液得到充分的接觸和反應(yīng)，同時(shí)通過特殊設(shè)計(jì)除氣轉(zhuǎn)子，將適量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成無(wú)數(shù)微小氣泡，使這些微小氣泡均勻地分散在熔融金屬液中。由于氣泡的氣分壓為零，鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，被微小氣泡捕捉的氫氣和非金屬夾雜物隨惰性氣體微小氣泡上浮至液面上，設(shè)備可設(shè)定送料重量和除氣時(shí)間，除氣精煉處理完畢，電動(dòng)升降擋板可以下降起到平穩(wěn)液面減少液面翻滾的作用。除氣精煉設(shè)定時(shí)間結(jié)束，設(shè)備懸臂連同石墨轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)子、擋板自動(dòng)上升到較高限位，這時(shí)可通過人工撇渣除去鋁液表面的雜渣，由此完成一個(gè)除氣精煉過程；該工藝流程為當(dāng)前自動(dòng)化較高、除氣時(shí)間較短而除氣效果較好的辦法，適合各種鋁制造廠家使用。該設(shè)備為固定安裝，占地面積較小，可以很方便地安裝在鑄造車間內(nèi)；

 

南寧市恒佳科工貿(mào)有限責(zé)任公司產(chǎn)品包括：

除氣機(jī)，除氣設(shè)備，測(cè)氫儀，鋁液除氣機(jī)，鋁液除氫設(shè)備，除雜設(shè)備，除氫機(jī)，除渣機(jī)，鋁液夾渣清除設(shè)備，鋁液潔凈設(shè)備，鋁液測(cè)氫儀，銅液測(cè)氫儀，銅液除氣設(shè)備，銅液除氣機(jī)，銅液除氫設(shè)備，在線式除氫機(jī)，吊掛式除氣設(shè)備，固定式除夾雜設(shè)備，單轉(zhuǎn)子在線式除氣，雙轉(zhuǎn)子在線式除氣系統(tǒng)，多轉(zhuǎn)子在線式除氣系統(tǒng)；石墨轉(zhuǎn)子，石墨轉(zhuǎn)桿，石墨擋板，碳化硅轉(zhuǎn)桿，碳化硅轉(zhuǎn)子，陶瓷擋板；

鈦管，鈦合金，鋁水測(cè)溫熱電偶保護(hù)套管，熱電偶及保護(hù)套管，鋁水測(cè)溫保護(hù)套管，熱電偶保護(hù)管，熱電偶保護(hù)套；鈦合金熱電偶保護(hù)管，熱電偶及保護(hù)管集成；