馬鞍山市貝樂數(shù)控機(jī)床有限公司
已認(rèn)證
Baylor CNC Machine Co., Ltd.
主營(yíng)：數(shù)控剪板機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),數(shù)控卷板機(jī),數(shù)控刨槽機(jī),金屬剪切機(jī),龍門剪切機(jī),金屬打包機(jī),聯(lián)合沖剪機(jī)
產(chǎn)品描述
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常，自由彎曲模在新數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
為了選擇的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使
技術(shù)參數(shù)
|
技術(shù)規(guī)格 |
單位 |
XD-1040 |
|
|
公稱力 |
kN |
1000 |
|
|
工作臺(tái)長(zhǎng)度 |
mm |
3830 |
|
|
立柱間距離 |
mm |
3100 |
|
|
喉口深度 |
mm |
400 |
|
|
工作臺(tái)(滑塊)行程 |
mm |
100-103 |
|
|
開口高度 |
mm |
370-375 |
|
|
裝模高度 |
mm |
250-255 |
|
|
|
接近速度 |
mm/s |
59-65 |
|
下工作臺(tái)行程速度 |
折彎速度 |
8.3-10.1 |
|
|
|
返回速度 |
53 |
|
|
油缸數(shù) |
個(gè) |
3 |
|
|
主電機(jī)功率 |
kW |
11 |
|
|
機(jī)器精度 |
滑塊重復(fù)精度 |
mm |
≤±0.01 |
|
滑塊定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
|
后擋料重復(fù)定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
|
工作直線度 |
mm |
0.15/m |
|
|
折彎角度誤差 |
° |
<±15 |
|
|
機(jī)器重量 |
kg |
7500 |
|
|
機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） |
mm |
4200*1580*2450 |
|
|
油箱容量 |
L |
95.0 |
|
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