Baylor CNC Machine Co., Ltd.
主營:數(shù)控剪板機(jī),數(shù)控折彎機(jī),數(shù)控卷板機(jī),數(shù)控刨槽機(jī),金屬剪切機(jī),龍門剪切機(jī),金屬打包機(jī),聯(lián)合沖剪機(jī)
數(shù)控折彎機(jī)價格零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常,自由彎曲模在新數(shù)控折彎機(jī)價格上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)非常大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
為了選擇較低的數(shù)控折彎機(jī)價格噸數(shù)規(guī)格,較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑非常大時,常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使
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