全自動圓片落料生產(chǎn)線加工:全自動鋁圓片落料生產(chǎn)線是從卷材開卷-料帶校平-圓片落料-成品碼垛-廢料剪切一體化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線廣泛應用在鋁加工制造業(yè)的炊具圓片、燈具圓片、罐體封頭等各類所需鋁圓片行業(yè),已滿足企業(yè)大量的圓片毛坯生產(chǎn)需求。該生產(chǎn)線根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇適合的排樣方式,在整卷帶材上直接進行落料加工生產(chǎn),使原材料利用率達到80%以上,遠遠優(yōu)于其它圓片落料方式,為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約大量生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)線主要組成設備有:開卷機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、碼垛裝置、廢料剪切裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
生產(chǎn)線技術(shù)特點:
1、數(shù)控全自動,本該生產(chǎn)線自卷材開卷起,直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料,不需要任何調(diào)整,從根本上杜絕了普通沖床沖制的生產(chǎn)安全隱患和產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
2、該線能利用卷料直接進行圓片生產(chǎn),不需要進行卷料的縱剪和橫切處理,減少了生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)的成本,減少了損傷卷料表面的可能。
3、本線充分利用卷料的寬度,采用高精度伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)控制,使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到小,從根本上減少廢料量,使原材料利用率達到80%以上。
4、生產(chǎn)速度可達到每分鐘40-55片,提高了生產(chǎn)效率。
5、由于采用模塊化的模具設計,當轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時,轉(zhuǎn)換時間可以減少到15分鐘以內(nèi)?缮a(chǎn)圓片的直徑范圍從85 mm到750 mm。
6、先進的開卷系統(tǒng)、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統(tǒng)等,保證了圓片產(chǎn)品的高質(zhì)量。
大。
從0.02mm-50mm,直徑從10mm-3000mm不等。主要由產(chǎn)品用途來決定。
合金狀態(tài):
以1系,3系,5系,6系,8系居多。
狀態(tài)為O,H**等。
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