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6063厚壁鋁管較低價(jià)6063鋁管成批出售

價(jià)格

電議 元/公斤

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1公斤
  • 所在地:天津 天津
  • 供貨總量: 800000公斤
  • 發(fā)布時(shí)間:2016-02-16

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產(chǎn)品描述

6063厚壁鋁管化學(xué)成份
鋁 Al :余量
硅 Si :0.20~0.6
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:0.45~0.9
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:≤0.10
鈦 Ti :≤0.10
鉻 Cr:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~ 0.350
注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
6063厚壁鋁管力學(xué)性能
6063厚壁鋁管抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥205
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥170
6063厚壁鋁管伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤25
現(xiàn)貨規(guī)格
6063板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)
6063棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)
6063線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)
狀態(tài)簡(jiǎn)介
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào):  F  自由加工狀態(tài)  適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見(jiàn))  O  退火狀態(tài)  適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會(huì)出現(xiàn))  H  加工硬化狀態(tài)  適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)  W  固熔熱處理狀態(tài)  一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段(不常見(jiàn))  T  熱處理狀態(tài)  (不同于F、O、H狀態(tài))  適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料)  我們常見(jiàn)的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。  如1100 H14。  下面簡(jiǎn)單介紹以下?tīng)顟B(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。  字母H后面一般跟兩位數(shù)字:  位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。  H后面的位數(shù)字有:1,2,3,4  即H1* H1*表示單純加工硬化處理  H2* H2*表示加工硬化及不完全退火  H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理  H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理  第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。  H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9  既H*1 0與2之間的硬度  H*2 1/4硬  H*3 2與4之間的硬度  H*4 1/2硬  H*5 4與6之間的硬度  H*6 3/4硬  H*7 6與8之間的硬度  H*8 全硬狀態(tài)  H*9 超硬狀態(tài) 。℉后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多,只有幾個(gè)。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)  我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)  在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。  T0  固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T1  由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。  T2  由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T3  固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T4  固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。  T5  由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。  T6  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。  T7  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。  T8  固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。  T9  固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T10  由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應(yīng)力狀態(tài)外)  在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。  T42  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。  T62  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。  T73  適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品  T74  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。  T76  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。  T7X2  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。  T81  適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  T87  適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  消除應(yīng)力狀態(tài)  在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。  TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  厚板的變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。  TX510  TXX510  TXXX510  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%;拉制管材的變形量為1.5%~3%。  TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。  擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%;拉制管材的變形量為1.5%~3%。  TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,變形量的產(chǎn)品。  TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。  T6,固溶處理(淬火),人工時(shí)效  T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時(shí)效  T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強(qiáng)度低于T6。

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