一、概述:
1、適合范圍:
1.1 工業(yè)領域:本品適用于各種機床加工鎂、各類鎂合金的冷卻潤滑。
1.2 適合材質:可加工鎂、鎂合金、鋼等材質;
1.3 適合加工:可適合車削、磨削、鏜、鉆等加工;
2、主要原料:高分子潤滑劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑、殺菌防腐劑;不含苯酚、亞硝酸鹽等有毒防銹成分。所含表面活性劑對機床或工件油漆無破壞。
3、 特性:本品具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、冷卻性能;本品無刺激性,不發(fā)臭對環(huán)境無污染;稀釋后粘度低,在金屬切削加工過程中排屑性能好;能提高工件加工光潔度,增大切削量,延長防銹期,增加使用壽命;使用本品可能提高生產(chǎn)效率和降低能耗以及切削液定額成本。
二、理化指標:(根據(jù)GB1644-85)
項目 |
試驗報告 |
濃縮液: 外觀 |
黃色透明液體 |
氣味 |
溶劑油味 |
比重 |
0.85±0.01 |
PH值 |
8.0—9.0 |
稀釋液: 透明度 |
乳白色液體 |
PH值 |
8.5±0.5 |
消泡性 |
10ml(10分鐘) |
表面張力 |
30.1達因/厘米 |
腐蝕試驗: 鋁合金 |
24小時合格 |
防銹試驗: 鋁合金單片 |
24小時合格 |
耐油漆試驗 |
無氣泡變色現(xiàn)象 |
無卡咬負荷PB(N) |
>800 |
三、使用方法:
稀釋配比推薦表:( 鎂、及各類鎂合金) [ A:B=濃縮液:自來水(體積比) ]
切削量 金屬加工方式 稀釋配比 |
比例 |
切削液初次使用濃度可以偏高一點,如:4~10%,然后根據(jù)工藝的要求來選擇一個的使用濃度!!! |
車 |
1:20 |
|
銑 |
1:20 |
|
磨 |
1:20 |
|
鉆 |
1:20 |
|
鏜 |
1:20 |
四、注意事項:
1、使用本品的槽、箱在加入本品前必須清洗干凈。如果槽、箱中有其它殘液,會影響本品性能。
2、在使用本品時,不可混入其它藥液和酸性、堿性物質。
3、切削或磨削好的工件,任其自然干燥或烘干,即能防銹。(一般梅雨季鑄鐵防銹>14天),但不可濺上其它藥液、自來水、雨水,禁止裸手觸摸,否則防銹失效。
五、包裝、貯存:
1、包裝規(guī)范:18L/桶、200L/桶;
2、保質期:陰涼通風、避光密閉’儲存溫度為0~40℃存儲12個月。
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