160噸沖床沖床模具壽命

影響沖床模具壽命的因素

 (1)模具的材料是否經過特殊處理；

 (2)模具的結構形式；

 (3)下模的間隙；

 (4)上下模的位置精度；

 (5)調整墊片的合理使用；

 (6)沖壓板材是否有良好的潤滑；

 (7)沖壓板材是否平整；

 (8)沖壓板材的類型及厚度；

 (9)沖壓機器每個轉塔上下工位的對中性；

 (10)機器轉塔上的導向鍵是否完好無損。

63噸沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。折彎機是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
沖床側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。齒圈是精沖凹�；驇�齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹�；驇�齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。限位套是用于限制沖模較小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。限位柱是限制沖模較小閉合高度的柱形件。定位銷（板）是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種。1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（板）是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側刃配合使用沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模較上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹�？兹斜诘拿總刃倍�。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
沖床導套是為上、下模座相對運動提供準確導向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模準確滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供準確導向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
63噸沖床是工業(yè)生產中常見的機械設備,加工方式為借助于沖頭的動能沖栽零件,負荷運轉噪聲多在90dBA以上. 沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分.上模座是上模較上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定.下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分.下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上.刃壁是沖裁凹�？兹锌诘膫缺�.刃口斜度是沖裁凹�？兹斜诘拿總刃倍�.氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器.參閱"彈頂器".反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件.
沖床導套是為上、下模座相對運動提供準確導向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用.導板是帶有與凸模準確滑配內孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用.導柱是為上、下模座相對運動提供準確導向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用.導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件.導板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板.導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件.導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架.