連續(xù)生產(chǎn)型高溫石墨化爐

連續(xù)生產(chǎn)型高溫石墨化爐，是我公司在其已有的臥式非常高溫石墨化爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。
主要用途：
硬質(zhì)合金材料高溫?zé)�結(jié)；電池負(fù)較材料高溫處理：石墨粉高溫處理；碳纖維碳化、石墨化處理：觸頭材料、準(zhǔn)確陶瓷、高溫元件高溫?zé)�結(jié)：粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)�結(jié)；產(chǎn)品在N2保護(hù)氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產(chǎn)品的燒成。
主要特點(diǎn)：
使用溫度高，可達(dá)3000℃，可長期工作在2600-2800℃，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運(yùn)行故障率低。
爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。 帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不像碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
采用自動送料裝置，時間控制進(jìn)出料，自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度低，產(chǎn)品高溫處理時間一致。碳?xì)肿霰�溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。
采用推舟生產(chǎn)方式，可不停爐連續(xù)性生產(chǎn)。不像間隙式（立式爐）爐每燒一爐就要停爐，并要等其冷卻后才能取出材料，生產(chǎn)效率低，能耗高。連續(xù)生產(chǎn)型高溫石墨化爐的材料處在舟皿中，材料不會出現(xiàn)二次污染，每舟產(chǎn)品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟進(jìn)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對工藝進(jìn)行修正，不用停爐，材料的浪費(fèi)也少。升溫時間短，可達(dá)200℃/小時。
爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封，爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。 配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。
技術(shù)參數(shù)：
額定功率：120KW；
輸入電壓：三相380V；
使用溫度：2800℃；
保護(hù)氣體：氬氣；
控溫方式：PID自動控制；
測溫方式：紅外測溫；
進(jìn)出料方式：PLC程序自動送料；
工作方式：推舟式間斷送料，連續(xù)工作；
舟皿尺寸：Φ126X320mm；
冷卻方式：循環(huán)水冷卻。
爐膛容積：
圓形尺寸：Φ500mm?500mm，Φ110mm?800mm，,Φ220mm?1000mm，Φ300mm?12000mm,Φ400mm?1200mm
方形尺寸：寬200mm?高150mm?長500mm，寬200mm?高300mm?長500mm，,寬300mm?高300mm?長700mm，寬400mm?高400mm?長1000mm，寬500mm?高500mm?長1000mm也可以根據(jù)客戶要求訂做各種尺寸。