擠壓模具鋁型材自動化存儲系統(tǒng)

由PA公司開發(fā)的“O-MATIC-3000”是典型的高架擠壓模具存儲系統(tǒng)，可存放3000套擠壓模具，并可擴(kuò)展到6500套。

此系統(tǒng)用于有兩個擠壓機(jī)(16 MN and 27 MN)的工廠。采用隨機(jī)存放-位移系統(tǒng)，計算機(jī)優(yōu)化存儲空間，實(shí)現(xiàn)模具于高架倉庫中的自動存入和取出。倉庫高9米，寬4.6米，長15米，非常節(jié)省空間。模具存放于一個矩形的空間，可存放直徑為300mm，厚度為200mm的模具，模具重量為220公斤。

模具的拾取時間（或在倉庫內(nèi)的位移時間）小于一分鐘。為保證倉庫的運(yùn)行性能，Y軸運(yùn)行速度40米/分，X軸運(yùn)行速度30米/分，和上/下的運(yùn)行速度20米/分，實(shí)現(xiàn)一個小時內(nèi)的60個雙運(yùn)行和短程移動和拾取。所有的驅(qū)動由變頻器調(diào)節(jié)，采用西門子的S7 SPS系統(tǒng)控制。

控制系統(tǒng)可按下述參數(shù)和狀態(tài)對模具進(jìn)行存入和拾�。�

1. 模具編號，以及所有歷史數(shù)據(jù)

2. 模具分類（實(shí)心，空腔數(shù)等）

3. 模具的摘要和它的用途

4. 模具狀態(tài)：可使用，待堿蝕，正在使用，氮化前或后，待修，等

5. 客戶編碼（與具體型材型號相關(guān)聯(lián)）

6. 客戶名（模具為此客戶而做）

7. 后一次的使用日期，和已擠壓的噸數(shù)

8. 模具制造日期

9. 模具所配的擠壓機(jī)（包括多重配置）

10. 型材的線重量和孔徑

11. 模具的直徑和厚度

12. 模具重量

13. 模具供應(yīng)商

 

Die-O-Mati式模具存儲系統(tǒng)的框架

根據(jù)每個客戶的具體需求，可以增加更多的數(shù)據(jù)。模具數(shù)據(jù)庫分析、統(tǒng)計數(shù)據(jù)評估、使用時間的長短、使用次數(shù)等數(shù)據(jù)，可隨時顯示出來。模具數(shù)據(jù)庫可以與DXF，DWG，CAD/CAM系統(tǒng)相連，與可與AUTOCAD系統(tǒng)相連。

 

模具倉庫的自動化有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 改善存儲條件下 - 模具干凈存放，并配有清楚的位置，減少了尋找時間。

2. 比人工存儲極大提高了效率，地面的傳送系統(tǒng)無需維護(hù)，減少了倉管人員。

3. 所有歷史數(shù)據(jù)都有記錄，故可回朔模具的使用情況，在報廢前對模具的使用情況一目了然。

4. 與傳統(tǒng)的人工模具存儲系統(tǒng)相比，節(jié)約空間。

5. 大量減少了事故的發(fā)生，尤其是在人工搬運(yùn)重模具時對重量估計不足發(fā)生的事故。

6. 由于自動排序，更加合理化，也減少了人員費(fèi)用。