隨著國內(nèi)工業(yè)形勢的不斷發(fā)展,近年來機床行業(yè)市場需求量也越來越大,用戶對機床的質(zhì)量要求也越來越高。而一臺機床的質(zhì)量好壞和壽命長短,關鍵之一取決于機床導軌面的精度和淬火工藝要求。如果這臺機床導軌面不經(jīng)過淬火處理,那么這臺機床的精度和壽命是沒有保證的。有些生產(chǎn)廠家對機床導軌面也進行淬火處理。但用的設備仍然是老式電子管高頻和老式可控硅中頻。而用這兩種設備淬火存在著兩種不同的缺點。若用電子管高頻淬火,因頻率太高(200KHz),淬層太淺,尖角效應強烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中頻,因頻率太低,淬硬層太深,變形量過大。增大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等。
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活塞桿淬火設備位于高新技術開發(fā)區(qū),專業(yè)研制生產(chǎn)以IGBT為開關器件的中頻、超音頻、高頻感應加熱設備。采用高效率組合諧振技術。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路、全面成熟的保護技術。是省高新技術企業(yè)。
采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制,具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。 頻率自動跟蹤,功率無級調(diào)節(jié),使用簡單,10分鐘即可學會使用。
技術參數(shù)如下所述:
WH-VIII-120型:
輸入功率: 120 KW
三 相: 380±10% 50-60 HZ
振蕩頻率: 25-35 KHZ,
冷卻水壓: ≥0.05 MPa
重 量: 340 kg
主機體積: 1200×700×1870mm3 分機 650×900×760mm3
當然,我公司除了此型號外,還有WH-VIII-160、JZ-200等型號,多種型號可供您選擇,我們會根據(jù)您的工藝技術要求來選擇一個適合于您的工件的型號!
還可用于: 1、鋼板加熱,收割機配件高頻淬火熱處理。 2、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
設備的特點:我公司的超音頻設備能對所有的金屬進行快速加熱,如:鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫金、銀等。 1.采用德國IGBT功率管和獨特的逆變技術. 2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復性,可簡化工人操作。 3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。 4. 與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比,IGBT高頻的體積縮小了1/2,重量減輕2/3。節(jié)水40%,節(jié)電30%--40%,占地極小,操作簡單,幾分鐘即可學會。 5.加熱效率達90%以上,比高頻中頻省電30—40%,停機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用 6.感應圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。 7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產(chǎn),更符合國家消防安全條例。 8.100%負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時功率之加熱狀態(tài)下進行。 9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,程度高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件的加熱過程。 10.可配備特制輸出遠程接口,以利于與外部相關設備聯(lián)控,實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化操作。 11. 整機控制為調(diào)壓調(diào)功式設備,工作頻率穩(wěn)定,克服了調(diào)頻調(diào)功造成的工作頻率變化大,功率因數(shù)低的不足。 12. 整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護動作速度快,逆變器主要元件IGBT為性器件,整機的故障率低,壽命長. 13.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動快,質(zhì)優(yōu)價廉,安全可靠,使用壽命長,操作簡便,節(jié)能環(huán)保,在新老用戶中贏得了很好的口碑。
質(zhì)量保證措施: 1、嚴格的工藝質(zhì)量檢測,生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關,加強工序間的檢查,嚴格出廠的檢驗。確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 2、元器件選擇國際國內(nèi)著名品牌,主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。 鏈輪高頻淬火設備售后服務: 1、一年內(nèi)免費維修,終身維護。 2、全面提供技術支持,根據(jù)客戶要求配備感應加熱器. 3、送貨上門,免費安裝調(diào)試,可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng).
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