200立方氮氣機

200立方氮氣機，200立方氮氣機，200立方氮氣機

專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。壓力下，經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。二，技術(shù)指標： 1、空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）    2、氮氣流量：3～3000Nm3/h  3、氮氣純度：95%～99.9995%   4、氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（按客戶需要可調(diào)）5、原料：潔凈壓縮空氣 6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW     7、設備重量：300Kg～5000Kg 8、設備尺寸：1.2X1.3X1.6（m）～3.1X2.8X3.6(m) （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）   9、壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃三、流程說明：空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲罐；空氣凈化部分：精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器；制氮機主機部分：吸附塔、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過吸附，制取純度為95 %-99.9995%的氮氣；氮氣純化部分：對99.9%的普氮進行提純，利用碳載純化(加氫純化)得到高純氮氣99.999%。
一、產(chǎn)品簡介） （制氮機）
  SMT專用制氮設備，是在一般通用制氮設備的基礎上，結(jié)合SMT行業(yè)中無鉛焊接的工藝特點研制而成的專用配套供氮裝置。它的純度一般在99.9%～99.999%之間，每臺焊接爐配套的制氮設備流量一般為10～30Nm3/hr（特殊規(guī)格按實際流量計算），露點為-40℃～-60℃，氮氣壓力約為0.5-0.6MPa。SMT專用制氮設備性能穩(wěn)定，操作簡便，維護容易，且占地面積小，外型美觀，有效地降低了廣大用戶的使用成本。