鋁型材
鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
鋁型材分類方法
一、按用途可以分為以下幾類:
2. CPU散熱器的專用散熱器鋁型材
3. 鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.
4..工業(yè)鋁型材:主要用于自動化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點膠機(jī)、檢測設(shè)備等等,電子機(jī)械行業(yè)和無塵室用得居多!
二、按合金成分類:
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號鋁型材,其中6系的為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分,大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
三、按表面處理要求分類:
1. 陽極氧化鋁材
2. 電泳涂裝鋁材
3. 粉末噴涂鋁材
4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材
5. 刨光鋁材(分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種,其中化學(xué)拋光成本高,價格也貴)
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過程為:
。1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
。2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。
3、上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
。3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
1.中國鋁加工材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費量 近年來,我國國民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬噸,超過美國成為世界位;2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬噸,同比2006年增長42.25%,再創(chuàng)歷史新高;2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬噸,同比2006年增長0.6%;出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸,同比2006年增長49.4%,鋁合金型材凈出口116.3萬噸;2007年,我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。 在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中,氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸,比2007年同期增長18.1%,預(yù)計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸;電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸,比2007年同期增長12.9%,預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬噸;鋁加工材687.9萬噸,比2007年同期增長38.3%,預(yù)計2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬噸。 2.中國鋁加工材品種近幾年來,中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求,使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進(jìn)行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外,均能直接接受按世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化,而且為滿足國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種,是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中,涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家產(chǎn)品,代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向3。.中國鋁加工的工藝技術(shù) 中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進(jìn)與落后同時存在。我國代表性鋁加工企業(yè)如中鋁西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、山東南山集團(tuán)輕合金有限公司、廈門廈順鋁箔有限公司、上海舜穎工業(yè)鋁型材配件有限公司、上海藝揚自動化設(shè)備有限公司等,技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列;而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀,從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動局面。
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