等離子粉末熔覆堆焊操作流程及故障檢修
一、 操作流程
1、 裝粉:把送粉器上蓋擰開,粉用小漏斗倒入,然后把蓋擰緊,不要漏氣,注:粉末150目左右;
2、 水箱:水箱要加純凈水,水位高度距離上端3-5mm,少了再加,要經常檢查;堆焊槍的兩個水管接頭要擰緊,不要漏水,也要保證兩個水管的水循環(huán)正常,水管不能折疊,水箱沒開或水管水循環(huán)不好會燒銅嘴,應特別注意;
3、 調槍:調槍的重點是鎢針,鎢針的針尖要盡量居中(磨鎢針的時候要注意),這樣不會偏弧;裝槍時鎢針的針尖距離銅嘴內壁0.5-1mm,這樣起弧好,裝卸鎢針時要注意鎢針上的鎢極夾不要弄丟,焊槍的長帽要擰緊。更換銅嘴時要注意,換銅嘴時注意槍內有白色的居中換(陶瓷的)不要掉下踩碎,上銅嘴時銅嘴一定要擰緊,銅嘴擰不緊會很快燒壞,特別注意;換好銅嘴后,要把白色墊片和白色陶瓷保護罩裝好擰緊,
4、 調氣體: 氣體用氬氣和氫氬混合氣(氫5-10%,氬氣95-90%),氬氣用三通分開,一根接到主機電源后面上方的接口,一根接到控制器后面下方的接口;氫氬混合氣是一根管,接到主機電源后面下方的接口,接氣管時要保證接口的氣密性,如氣密性不好,可加密封帶;堆焊時氬氣流量調到一個格,混合氣調到一個格(這一個格是指在維弧已啟動,再踩腳踏開關時兩個鋼瓶上流量表內小球所上升的位置);如無氫氬混合氣可用氬氣代替,在使用時要相應加大氣體的流量和相應加大電流,這樣才能保證熔覆的好。
5、 調焊機:把焊機后面的空開打開,按功能鍵,調到離子焊的顯示燈亮,間隔時間顯示CC狀態(tài),調解旋鈕把電流調到相應的數值(一般65A左右);焊機正面的氣體流量計一般調到10左右(調這個氣體流量時,一定要把維弧打開,即維弧顯示燈要亮,按維弧按鈕就可以打開維弧);堆焊槍的另兩個接頭主。ù蟮模┖途S。ㄐ〉模┮秃笝C的接頭接好,不要漏氣;腳踏開關要接好;接地線要接好(接地線要夾到工件上,要夾好夾實),不要松動,以免燒壞。
6、 調送粉:調送粉是調送粉控制器,把送粉器的電源開關打開,調解旋鈕(一般調到25-35),送粉控制器上的氣體流量計一般調到25以上(調這個流量計時要按送粉按鈕,紅色表示停止送粉,綠色表示送粉);送粉器下的送粉管要和堆焊槍上的細的送粉管接好,不要漏粉漏氣。
注:熔覆堆焊的調整就是調整送粉量、電流和氣體這三個參數(注意堆焊槍的移動速度),這三個參數是根據堆焊的要求和堆焊后的效果來調整的,在調整時要固定相應的參數才能調整其它的參數,以達到理想的效果;要多試試,熟能生巧!!
二、 一般故障檢修
1、 不出維弧:(1)離子焊顯示燈沒亮氬焊顯示燈亮—按功能鍵,讓離子焊的顯示燈亮;(2)沒有氣體—把氣體打開,調到相應流量;(3)鎢針表面氧化—重磨鎢針(長時間不用鎢針易氧化,長時間用鎢針易鈍化);(4)鎢針位置不對—重新調整針尖和銅嘴的距離(這個很重要,多數不出弧是位置不對和鎢針氧化的原因);(5)電流供給不好—按下維弧,把搶嘴對好工件,反復踩腳踏開關;(6)焊機故障—以上5種反復調試仍不出弧應聯系廠家。
2、 不送粉:(1)送粉沒開—按下送粉按鈕,顯示燈為綠色(2)送粉器中無粉—加粉;(3)送粉管堵塞—拔下堆焊槍上的送粉管,倒出粉末,用氣泵吹管內(注:不能用嘴吹);(4)無氣體—檢查送粉器和送粉控制器相關的氣體控制部件(轉速20以上、流量計25以上、氣管脫落或漏氣、氬氣瓶沒開、電磁閥壞了);(5)送粉器電機不轉—轉速20一下,電機電源連線脫落,電機壞,送粉控制器壞(聯系廠家);
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