JonyeTech擠壓模具工作帶保護潤滑劑,在鋁及鋁合金材的擠壓過程中,同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦,減少它們之間的黏著與工模具的磨損。
過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制,潤滑劑的使用不當,往往會導(dǎo)致制品表面污染,以及潤滑劑可能流入制品中心,形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此,在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中,多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。近年來,世界各國為了能在擠壓力有限的擠壓機上擠壓大且復(fù)雜的硬鋁合金型材,同時也為了提高擠壓速度以及獲得性能較均勻的擠壓材,對潤滑擠壓方法進行了較廣泛的研究,并由于在工模具結(jié)構(gòu)、潤滑劑研究方面的打破,潤滑擠壓法有了很大的發(fā)展,應(yīng)運而生了JonyeTech高溫潤滑劑。
噴涂JonyeTech高溫潤滑劑,常溫狀態(tài)下可防止工作帶表面生銹,長時間預(yù)熱期可保護工作帶表面不發(fā)生脫碳和氧化,維持工作帶表面的原始硬度,不產(chǎn)生軟點和軟帶,擠壓時可增加與模具間的潤滑,減小與模具間的摩擦,避免模具阻滯和壓塌,使產(chǎn)品生產(chǎn)更為暢順,減小波紋的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的光滑度,防止粘結(jié),避免粘模,粘鋁,減小修理模具次數(shù),延長模具使用時間。替代傳統(tǒng)高污染產(chǎn)品,質(zhì)量更優(yōu)良,并無煙,無油,純凈,高環(huán)保,可營造舒適,干凈生產(chǎn)車間,工人操作方便簡易,品質(zhì)長久耐用,并能累積反復(fù)使用,深受操作工人喜愛,從而也解決工廠因為過去的污染氛圍環(huán)境招工難問題,也節(jié)約成本,同時響應(yīng)了國家高環(huán)保政策,低碳生活要求。
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