展示型包裝焊接機

超聲波塑膠焊接機是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發(fā)設計的焊接設備，業(yè)內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產率、降低成本，提高產品質量。

１塑膠熔接：超聲波塑膠熔接機振動使瞬間加熱達到互熔，牢固，美觀的作用。

２塑膠鉚接：超聲波塑膠焊接設備將金屬與塑膠或互不相熔的塑膠產品組合固定在一起的鉚接方式。

３塑膠點焊：超聲波塑料熔接機使用小面積焊接方式，多點位焊接，將塑料件熔接在一起。

４切割分條：“布”類的產品切割與分條，塑料焊接設備可設計特殊規(guī)格的模具，做出不同形狀的產品。

５塑膠成形：利用超聲波塑料焊接設備原理使其塑膠熔化，并于超聲波模具加工所需形狀使用其固化后，牢固成所 需要形狀。

６塑膠振落切除：塑膠焊接機將射出膜一次射出多件物品，用超聲波方式完成進料頭與產品的切除和振落。

    超聲波塑料焊接機原理是超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工伯本身的熔點時，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。適用于熔接熱塑性膠料制品，各種注塑而成的膠件皆可使用超聲熔接處理而不需加以溶劑。此機用途廣泛，包括
超聲波塑料熔接機在玩具業(yè)﹕如玩具槍、水槍、電話、匙扣及一般塑料玩具

超聲波塑膠焊接機在家庭用品﹕蒸氣熨斗、保溫杯、熱水壺及一般容器等

超聲波塑料焊接機在電子業(yè)﹕膠表殼、尼龍表帶、計算機、音響外殼、手提電話電池等

超音波塑膠熔接機在汽車業(yè)﹕前角燈、后車燈、回望鏡等

超聲波塑膠焊接設備在包裝業(yè)﹕化妝盒、ＰＶＣ包裝盒、牙膏管等

超聲波塑料焊接設備在一般商業(yè)制品﹕打字機色帶、錄影帶盒、錄音帶盒、電腦磁碟等

超聲波塑料熔接設備亦可配合不同的自動化生產器材，專門為客戶設計及訂造多種自動化輔助設備。

特色:
　　超聲波熔接機在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優(yōu)點。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。
　　當超聲波塑膠焊接機作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接機的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。完全不需膠水或事先加工，熔面清潔美觀。熔接時間極短，視乎產品之大小，所用膠料性質及設計，僅需零點幾秒就能完成工序。先進頻率自動進蹤系統(tǒng)，省卻工模調頻之工序，大大提高生產效率。精密電子保護線路，使機件因操作錯誤而引起的損壞減至，并備有固定振幅調節(jié)系統(tǒng)，使輸出率穩(wěn)定，產品能保持劃一優(yōu)良效果。輔助機械，模具設計及制造，均有提供。