Sino-Foundry Refractory(JiangSu) Co., Ltd.
主營:熔鋁反射爐用材料,中頻爐爐襯,鋁水包澆注料,輕質(zhì)澆注料,電熔石英砂澆注料,流槽過濾箱材料,熔化爐爐襯,爐襯
線圈漿料(紅泥)的作用:
1.線圈漿料起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用,有效的防止線圈的匝間短路現(xiàn)象的發(fā)生;
2.線圈漿料在線圈內(nèi)表面形成光滑的滑動面,使得爐襯在頻繁的冷熱變化時能自由的膨脹收縮,有效的防止橫向裂紋的產(chǎn)生,增加電爐的安全系數(shù)。并在一定時間內(nèi)可阻擋住金屬液和鹽內(nèi)的滲透。
線圈漿料的施工:
1.在爐子中心掛上鉛錘檢查線圈是否在底部或其他各部與爐體恰好同心。
2.在向線圈上抹膠泥時,要用鏝刀鏝線圈匝間的料,保證材料到位。
3.在線圈的內(nèi)表面均勻地抹上10~15mm 厚的膠泥,使膠泥表面與線圈同心。
4.對于有爐襯頂出機構(gòu)的爐子,膠泥要做成帶有錐度的結(jié)構(gòu)。
5.填平底層線圈和爐底及上部頂層線圈和支撐架間空隙。
6.膠泥開始固化時,用線刷輕輕地把膠泥表面刮粗以幫助干燥。
7.修補線圈膠泥時先清理掉線圈膠泥上的所有絕熱材料。
8. 施工完工后自然干燥8小時, 然后用外加熱源的方法在100~410℃的溫度下干燥約24小時,待漿料完全干透后,就可以進行爐襯的施工。
注意:
漿料烘干時可用煤氣或電爐,避免火焰直接接觸漿料層,避免使用噴槍等燃燒不充分的加熱器,防止炭灰等導電雜質(zhì)進入漿料層。用熱氣流烘烤是最佳的選擇。
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