平頂隧道窯節(jié)能改造專項使用耐火模塊

    高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊高溫材料耐火保溫陶瓷纖維模塊

山東盛陽公司是我國專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)。是國內(nèi)早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產(chǎn)、設計、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產(chǎn)大國，每年燒制數(shù)百億塊標磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，節(jié)能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。 

目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形轉(zhuǎn)窯在傳統(tǒng)基礎上有了革命性突破，特點如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。 新型全纖維窯頂結(jié)構要求：材質(zhì)應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結(jié)構嚴密，不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。 

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設有嚴謹?shù)母G爐節(jié)能保溫設計部門，可根據(jù)客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數(shù)學模型，為客戶設計佳的材質(zhì)組成與結(jié)構，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。 

選用盛陽陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優(yōu)勢： 

1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結(jié)構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。 

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽公司有12支專業(yè)的施工隊伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務。 

5、盛陽公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。 

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