蘇州歐多斯機(jī)械設(shè)備有限公司

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主營:擠壓配套設(shè)備

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  • 全自動(dòng)冷床
    全自動(dòng)冷床

    冷床主要設(shè)計(jì)有皮帶式或平移式,是根據(jù)型材的米重而設(shè)計(jì),我們的冷床通常在30KG/米以下采用皮帶式,30KG/米以上采用平移式。所有的皮帶臺(tái)是不可升降的,保證皮帶對(duì)齊,保證圓管、圓棒在皮帶上不會(huì)滾動(dòng)。所有皮帶都采用耐高溫材料,只是不同區(qū)域皮帶耐高溫的程度是不一樣的,并且每根皮帶都可以單獨(dú)拆換。拉

    2019-05-31 1111111/1
  • 風(fēng)水聯(lián)合淬火系統(tǒng)
    風(fēng)水聯(lián)合淬火系統(tǒng)

    配有高壓(1700Kp)、低壓(1000Kp)和可變壓,以及風(fēng)淬;蚋鶕(jù)客戶要求可選加霧淬。原理是通過與長度與截面上的分區(qū)控制來調(diào)整不同的壓力以達(dá)到淬火性能,同時(shí)減少型材的扭曲變形量。

    2019-05-31 /
  • 成組\存儲(chǔ)皮帶臺(tái)
    成組\存儲(chǔ)皮帶臺(tái)

    作用是把一根根型材拼成一組,型材的間距可在系統(tǒng)觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定,能夠保證將一組型材(標(biāo)準(zhǔn)1米寬)排列輸送至鋸前滾輪臺(tái)。同時(shí)也可以選用成組、存儲(chǔ)皮帶臺(tái)(雙級(jí)皮帶)有3.4米寬能夠保證同時(shí)成組、存儲(chǔ)兩組型材。

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  • 自動(dòng)型材拉伸機(jī)
    自動(dòng)型材拉伸機(jī)

    拉伸機(jī)是通過設(shè)定拉伸長度或拉伸比率來控制拉伸,一般先將型材進(jìn)行正確的拉直后再進(jìn)行延伸處理。拉伸機(jī)尾架可以長距離的移動(dòng),而拉伸頭也可以在小的范圍內(nèi)移動(dòng),通過上下光電傳感器來確定型材上夾鉗口后的位置。另外在動(dòng)力頭和尾架都有送料裝置,可上下移動(dòng),傳遞由冷卻皮帶輸送過來的型材,送至拉伸機(jī)鉗口。然后

    2019-05-31 /
  • 飛鋸雙牽引機(jī)
    飛鋸雙牽引機(jī)

    主要有單牽引機(jī)和飛鋸雙牽引機(jī)。單軌雙頭帶飛鋸牽引機(jī)優(yōu)勢在于占地空間小,系統(tǒng)所需的長度短,設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、維護(hù)成本低。兩牽引頭位于同一條軌道上,由編碼器來監(jiān)控牽引機(jī)的牽引速度,通過設(shè)定牽引力與擠壓型材出料速度匹配。在不停機(jī)狀態(tài)下飛鋸自動(dòng)在模具痕或停車痕進(jìn)行切割型材。成品率比單牽引提高3﹪,比無牽

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  • 高速風(fēng)冷系統(tǒng)
    高速風(fēng)冷系統(tǒng)

    整體化風(fēng)冷系統(tǒng),在兩個(gè)滾輪之間有一個(gè)噴嘴,上風(fēng)冷在30米/秒,下風(fēng)冷在40米/秒。噴風(fēng)口距型材表面100mm,這樣更加接近型材表面,降溫效果更好。

    2019-05-31 /
  • 滾輪滑出臺(tái)
    滾輪滑出臺(tái)

    滾輪滑出臺(tái)通常用牽引機(jī)時(shí)采用的是被動(dòng)式滾輪,不用牽引機(jī)時(shí)可考慮使用主動(dòng)式滾輪。整個(gè)滾輪滑出臺(tái)是整體升降的,保證平穩(wěn)橫向輸送型材,同時(shí)保證型材表面質(zhì)量。在整套系統(tǒng)里如果是用皮帶傳送的,皮帶臺(tái)是固定式的,只有滾輪臺(tái)整體升降,這樣就不用考慮皮帶臺(tái)同時(shí)升降時(shí)每根皮帶的同步性,滾輪臺(tái)升降靠一個(gè)液壓缸來推動(dòng)

    2019-05-31 /
  • 自動(dòng)定尺測量和鋸切系統(tǒng)
    自動(dòng)定尺測量和鋸切系統(tǒng)

    工業(yè)型材要求定尺,成品鋸與定尺臺(tái)垂直,定尺測量系統(tǒng)根據(jù)擠壓機(jī)的噸位以及型材的單重而定,分側(cè)翻式或高架式。我們的成品鋸本身就是一個(gè)高品質(zhì)的機(jī)加工設(shè)備,運(yùn)行模式采用下落式設(shè)計(jì)鋸刀切割完畢在臺(tái)下返回從而提高轉(zhuǎn)移速度,不會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生刮花,并且避免了額外的噪音。鋸切罩設(shè)計(jì)保護(hù)性非常好,碎屑的收集率非常高,

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