鋁電解槽生產(chǎn)出的鋁液,用真空抬包吸出后倒入到混合爐中,經(jīng)過配比和除渣后,流入到鋁錠鑄造機中澆鑄成型,成型的固體叫鋁錠,生產(chǎn)的鋁錠由堆垛機堆碼。為了提高生產(chǎn)效率,鋁錠成型前必須用大量的冷卻水進行冷卻,在冷卻過程中鋁液巨大的熱能釋放到冷卻水中,產(chǎn)生灼熱的水蒸氣。鑄造機軸承就處于高溫和水蒸汽環(huán)境之中,軸承很多是油脂潤滑,添加的潤滑脂較短時間內(nèi)會因為高溫而熔化溢流除去,保養(yǎng)維護困難,設備表面衛(wèi)生也難易搽拭。再有鋼結構軸承在灼熱、潮濕的環(huán)境中很容易腐蝕生銹,故障率非常高,設備維修費用較高,設備運行中常受到以下兩個難題的困擾。 供油操作難以實現(xiàn)高溫連續(xù)運行鑄造機的拉錠、移錠、接錠、翻錠等裝置均安裝在機組殼體內(nèi),每個轉動軸承上設計有定期注入潤滑油脂的油嘴設施,注油時須停車拆除殼體,用油槍壓人潤滑脂。且整機注油點多達30多處,長期運行維護無法實現(xiàn)這種繁瑣的注油操作,只好手持稀油壺淋澆在運行中的軸承套外部,潤滑油很難進入軸承的摩擦副間,大部分軸承處于摩擦狀態(tài)。 我公司生產(chǎn)的JDB自潤滑免維護鑲嵌軸套可以解決以上問題。溫度使用范圍廣,耐高穩(wěn),大大降低設備維修率,提高經(jīng)濟效益。