鄭州山川重工有限公司

對(duì)于具備修復(fù)能力的生產(chǎn)單位，對(duì)磨損的破碎機(jī)主要零件采用修復(fù)的辦法，能達(dá)到收效快和節(jié)省資金的效果。所以這里簡(jiǎn)單地介紹幾種主要零件的修理。

一、齒板的修理

顎式破碎機(jī)齒板是直接與物料接觸的零件，磨損較快，壽命也比較短，一般為1~3個(gè)月，甚至有的僅1~2周就需要更換。

當(dāng)齒板的齒峰磨去齒高的1/2~2/3時(shí)，應(yīng)更換。若齒板局部磨損嚴(yán)重時(shí)，可采用堆焊修復(fù)，使用堆256或堆266焊條。堆焊前應(yīng)采用下列措施。

1、焊前將焊部位表面用砂輪打磨掉2~3mm。

2、焊接時(shí)盡量避免母體受熱太大，并在焊后錘擊焊縫，以清理焊接的內(nèi)應(yīng)力。

3、堆焊的順序是先在齒板上的所有齒上各堆焊一層，然后再焊第二層，而不要先焊完一個(gè)齒的所有堆焊層后，再焊下一個(gè)齒，避免母體受熱太大和過大的焊接變形。堆焊時(shí)速度要快，橫向擺動(dòng)要小，盡量用小直徑焊條和小的焊接電流。焊后冷卻速度要快，有條件時(shí)可將高錳鋼鑄件放在水中，只露出堆焊部位施焊，若條件允許，焊后較好進(jìn)行淬火熱處理。

二、動(dòng)顎的修理

動(dòng)顎產(chǎn)生的故障為動(dòng)顎裂紋、折斷和軸承位磨損等。

1、動(dòng)顎裂紋和折斷的修理，由于破碎機(jī)過鐵或?qū)⑴帕峡谡{(diào)整得過分小，產(chǎn)生過壓實(shí)現(xiàn)象等，使破碎機(jī)在尖峰負(fù)荷下工作，從而使動(dòng)顎（連桿）發(fā)生裂紋或折斷。動(dòng)顎的裂紋與折斷大多數(shù)產(chǎn)生在肘板座偏上一點(diǎn)的地方。其修理辦法如下：

a、將懷疑裂紋的部位用煤油洗凈，稍等片刻即可顯出裂紋情況。

b、在裂紋的兩端或里端鉆一個(gè)6mm的圓孔，孔深不小于裂紋高層度的1.1~1.3倍。

c、選擇合適的焊條和焊接坡口，焊前將焊接部位周圍預(yù)熱到300~600度左右。必要時(shí)也增加補(bǔ)焊鋼板。

4、若動(dòng)顎折斷，一般均選用“X”型焊接，每側(cè)坡口可選擇45度。焊后動(dòng)顎尺寸應(yīng)符合原尺寸要求。

二、動(dòng)顎軸承部位的修理：動(dòng)顎軸承孔有時(shí)由于安裝不當(dāng)或切削加工不合要求，經(jīng)使用一定時(shí)期后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象。其修理辦法有兩種。

1、將已磨損的軸承孔電焊補(bǔ)焊“長(zhǎng)肉”，重新鏜孔，恢復(fù)原配合尺寸。便：某廠對(duì)600*900顎式破碎機(jī)動(dòng)顎焊補(bǔ)修理步驟：

a、將動(dòng)顎軸承車大一點(diǎn)，一般比原直徑大10mm。

b、用渦流升溫法，將銅或鋁層線纏繞在動(dòng)顎上，通電升溫達(dá)100度左右，然后在熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

c、選用結(jié)506或結(jié)507焊條，用直流弧焊機(jī)在軸承位處堆焊兩層。

d、冷卻后按圖樣加工。

2、將已磨損的軸承孔進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套（套厚5~6mm)，恢復(fù)原配合尺寸。

此外，動(dòng)顎的肘板座槽有時(shí)磨損或偏斜，其修理辦法是：在磨損或偏斜部位，用電焊焊補(bǔ)后進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原尺寸；當(dāng)磨損偏斜太大時(shí)，可焊上適當(dāng)厚度的鋼板，然后加工恢復(fù)原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。

顎式破碎機(jī)的連桿與機(jī)架的修理，可參照動(dòng)顎的修理進(jìn)行。

3、滑動(dòng)軸承的修理

滑動(dòng)軸承經(jīng)過一段時(shí)間的工作，會(huì)產(chǎn)生自然磨損，使它的軸承間隙變大（指徑向間隙和軸向間隙），當(dāng)徑向間隙（頂隙）超過0.002d(d為軸頸)時(shí)，應(yīng)調(diào)整軸承蓋與軸承座之間的墊片，若仍達(dá)不到要求，則需重新變新的瓦片，然后刮研到合適的狀態(tài)。顎式破碎機(jī)的鎢金瓦軸承的頂間隙，一般為軸頸的0.01~0.0015倍，而側(cè)向間隙（軸向間隙）為軸頸的0.0015~0.002倍，接觸角約為75度到90度，接觸面積不低于60%，接觸點(diǎn)當(dāng)均勻分布。

當(dāng)由于事故磨損，如因受力過大或潤(rùn)滑不好時(shí)，使軸瓦合金熔化（欲稱燒瓦）等，應(yīng)立即修復(fù)�？刹捎萌�部軸瓦重新澆注或分層氣焊“長(zhǎng)肉”制成。軸承厚度在10mm以上則進(jìn)行澆注；厚度在10mm以下，可采用分層氣焊“長(zhǎng)肉”。焊補(bǔ)厚度至少應(yīng)在4mm以上，然后可用機(jī)床加工。

當(dāng)偏心軸頸在200~350mm時(shí)，軸承調(diào)整間隙墊片厚度為1.8~2.0mm，軸瓦允許磨損厚度（指一次配合）為1.5~2.3mm；瓦襯厚度為9~15mm。